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常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-23

該系統(tǒng)采用氣力輸送的方式,通過安裝在爐膛上的脫硝劑自動(dòng)噴槍,將脫硝劑顆粒均勻噴入溫度約850-1000℃的垃圾焚燒爐膛內(nèi),脫硝劑噴槍通用。整套設(shè)備可在就地和DCS系統(tǒng)上切換,料倉的物料采用真空上料加入倉內(nèi)。系統(tǒng)能夠適應(yīng)額定煙氣量50~110%,煙氣溫度±50℃的變化,脫硝系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣量及煙氣成分波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié),保證脫硝后煙氣指標(biāo)始終低于給定限值。該脫硝可搭配SNCR使用,將煙氣中NOx有效控制在【120】mg/Nm3以下,聯(lián)合脫硝效率需達(dá)到【80%】以上。按單獨(dú)運(yùn)行SNCR脫硝煙氣中NOx濃度小時(shí)均值為200mg/Nm3計(jì),氨逃逸小時(shí)均值8mg/Nm3計(jì),SNCR與PNCR及半干法聯(lián)合運(yùn)行。這種還原劑以高分子材料為載體,把氨基成分聚合負(fù)載在高分子材料上,形成粉體狀材質(zhì)。常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù)

常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù),脫硝系統(tǒng)

    水泥熟料煅燒是水泥生產(chǎn)的主要工藝,在燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量氮氧化物污染物,根據(jù)產(chǎn)生機(jī)理的不同可以分為三種類型:燃料型氮氧化物、熱力型氮氧化物和瞬時(shí)型氮氧化物。燃料型氮氧化物:是燃料和原料中的氮氧化而生成的。熱力型氮氧化物:主要是在溫度高于1500度時(shí),空氣中的氮?dú)夂脱鯕夥磻?yīng)而生成的。瞬時(shí)型氮氧化物:是碳?xì)漕惾剂显谠谌剂线^濃時(shí),在反應(yīng)區(qū)附近會(huì)快速生成的。目前比較常用的脫硝工藝有:SCR脫硝、SNCR脫硝及PNCR高分子脫硝?SCR脫硝、SNCR脫硝;其原理是向煙氣中噴氨或尿素等含有NH3自由基的還原劑,在高溫下直接(或催化劑的協(xié)同下)與煙氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng),把氮氧化物還原成氮?dú)夂退NCR高分子脫硝是利用脫硝劑與煙氣充分混合,將高分子脫硝劑噴入煙氣中與氮氧化物反應(yīng)而達(dá)到脫硝目的。 廣東SNCR脫硝系統(tǒng)價(jià)格是一種部分氮氧化物控制還原技術(shù),它是一種干法脫硝技術(shù),不需要采用催化劑。

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NCR脫硝技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期在日本的一些燃油、燃?xì)怆姀S開始應(yīng)用的,80年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用,美國90年代初開始應(yīng)用SNCR脫硝技術(shù),目前世界上燃煤電廠SNCR脫硝工藝的總裝機(jī)容量在2GW以上。本工程SNCR脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水,用輸送泵送至爐前噴槍。SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區(qū)域,還原劑通過安裝在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入,該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物,隨后NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)而生成N2和H2O.

    脫硝工藝系統(tǒng)簡單:不需要增加過多的設(shè)備,也不用改變鍋爐煙氣設(shè)備的布置,而需在鍋爐0米附近2放置設(shè)備的場地,安裝系統(tǒng)設(shè)備和管道等。系統(tǒng)投資小:相對(duì)于SCR昂貴造價(jià)及運(yùn)行成本,該脫硝工藝由于其系統(tǒng)簡單,以及運(yùn)行中不需要購買昂貴的催化劑及其再生和維護(hù)費(fèi)用。阻力小:煙氣阻力小;占地面積小:因其設(shè)備簡單,占地小,方便布置,建設(shè)周期短。1、脫硝的溫度反應(yīng)范圍廣,由于PNCR氣固混合技術(shù),發(fā)生反應(yīng)。在不同煙氣負(fù)荷條件下,氣固混合的適應(yīng)性、穩(wěn)定性、脫硝效率和溫度區(qū)間內(nèi)比液氣混合更好,受爐內(nèi)工況波動(dòng)影響小。2、采用氣固充分混合,氨逃逸低,不會(huì)對(duì)設(shè)備本體造成損壞。3、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和控制,通過風(fēng)量、鍋爐的負(fù)荷、煙氣量、煙氣中的NOx含量,通過軟件自動(dòng)控制。 高分子脫硝工藝還可以應(yīng)用于陶瓷、有色冶煉、氧化鎂重?zé)G、鋁礬土礦等領(lǐng)域。

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現(xiàn)在的空氣污染越來越厲害,所以國家要求一些排污企業(yè)對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。煙氣脫硝設(shè)備主要有以下幾種:離子體活化法、選擇性催化還原法、酸吸收法、堿吸收法、非選擇性催化還原法、吸附法等。因?yàn)閺娜紵到y(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,所以對(duì)NOx的濕法處理很難用簡單的洗滌法。O3氧化吸收法是用O3將NO氧化成NO2,再用水吸收。這種方法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,且O3需要高電壓制取,初投資運(yùn)行費(fèi)用高.脫硝系統(tǒng)的重要部分是催化劑,它可以選擇性地將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓皇菍⑵滢D(zhuǎn)化為其他有害物質(zhì)。南京SNCR脫硝系統(tǒng)工藝流程

脫硝系統(tǒng)可以應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵廠、石化廠、水泥廠等工業(yè)領(lǐng)域。常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù)

    高分子選擇性脫硝(簡稱PNCR)是我國現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硝的新型技術(shù),是為脫硝提標(biāo)改造并提供g效的技術(shù)方案,從而解決傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來的一系列技術(shù)挫折。本固態(tài)粉末材料利用力量輸送裝置直接噴入爐膛中,噴射的溫度窗口在700~900℃之間,高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂,開釋出大量的含氨基能團(tuán),氨基與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng),達(dá)到脫除NOx目的。分解爐是立式設(shè)備,不旋轉(zhuǎn);而白泥石灰窯沒有該設(shè)備前提,合用于SNCR的溫度場中只在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi),是典型的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。假如是使用石灰石脫硝工藝來去除脫硝的話,那么較高的PH值可能會(huì)有利于實(shí)現(xiàn)煙氣凈化,但是將會(huì)造成石灰石難以溶解,在這樣的情況下,將可能會(huì)引起在脫硝設(shè)備中形成一定量的不溶性固體,久而久之,將會(huì)在管道中泛起結(jié)垢堵塞脫硝設(shè)備廠家PNCR干法脫硝裝置的情況,然后造成脫硝設(shè)備的侵蝕現(xiàn)象。鍋爐窯爐脫硝都需要知道相應(yīng)的參數(shù),來制定合適的脫硝方案。 常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù)