脫硝系統(tǒng)包含但不限于:上料裝置、儲(chǔ)存系統(tǒng)、定量給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分配系統(tǒng)以及配電、程控系統(tǒng)等整套完整系統(tǒng)。倉(cāng)罐配置流化及振打裝置、伴熱裝置、高低料位報(bào)警、倉(cāng)罐頂部呼吸閥、真空上料裝置、人工上料裝置(電動(dòng)葫蘆)機(jī)投加口、除塵器等。儲(chǔ)罐底部配置手動(dòng)插板門,手動(dòng)插板門下部中間料斗(可供觀察物料狀況以及日常檢維修使用)、中間料斗下方安裝撥料器(均勻給料)、螺旋給料器、鎖氣器、文丘里加速室下料口,文丘里加速室入風(fēng)口連接羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)管。從羅茨風(fēng)機(jī)出口至噴槍入口之間管道上需布置氣動(dòng)風(fēng)門蝶閥、閘閥,保證管路切換順暢,同時(shí)在文丘里加速室前需設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳信號(hào)點(diǎn)。噴槍考慮選用耐高溫不銹鋼材質(zhì),噴槍自帶防堵、清堵裝置,冷卻功能,防止噴槍高溫?zé)龎模蟼}(cāng)和輸送管道選用防堵防結(jié)垢的不銹鋼材質(zhì),并有防堵保護(hù)系統(tǒng),管道彎頭采用陶瓷耐磨彎頭。 PNCR脫硝系統(tǒng),即部分氮氧化物控制還原系統(tǒng),是一種新型的脫硝技術(shù)。常州專業(yè)脫硝系統(tǒng)技術(shù)
煙氣中各種成分對(duì)脫硝效果的影響也是研究的重要方向。例如,二氧化硫的存在會(huì)抑制催化劑的活性,需要對(duì)二氧化硫進(jìn)行處理后再進(jìn)行脫硝。此外,水蒸氣也會(huì)對(duì)脫硝效果產(chǎn)生影響,需要研究水蒸氣對(duì)催化劑活性的影響機(jī)制。脫硝系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性也是需要考慮的因素。雖然脫硝系統(tǒng)的建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高,但考慮到環(huán)保設(shè)備和治理工程的長(zhǎng)期投入,以及環(huán)保政策的要求,建立完善的脫硝系統(tǒng)是一種必然的趨勢(shì)。在未來的研究中,對(duì)于新型高效的脫硝技術(shù)是研究的重要方向。隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,需要研發(fā)更加高效、穩(wěn)定、低成本的脫硝技術(shù),以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。總的來說,脫硝系統(tǒng)是一種重要的環(huán)保設(shè)備和技術(shù),通過其作用可以有效地減少煙氣中的氮氧化物排放,保護(hù)環(huán)境和人類健康。在未來,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高和技術(shù)的不斷發(fā)展,脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用前景將更加廣闊。 河北鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)高分子脫硝工藝可以將尾氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退瑴p少了對(duì)環(huán)境的污染。
脫硝系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐和其他燃燒設(shè)備中。隨著環(huán)保法規(guī)的不斷加強(qiáng)和對(duì)氮氧化物排放限制的提高,脫硝系統(tǒng)的需求也在不斷增加。目前,脫硝系統(tǒng)已成為燃煤電廠和工業(yè)鍋爐的標(biāo)配設(shè)備。同時(shí),脫硝技術(shù)也在不斷發(fā)展,包括新型催化劑的研發(fā)、脫硝系統(tǒng)的智能化和自動(dòng)化等方面。未來,脫硝系統(tǒng)將繼續(xù)發(fā)展和完善。一方面,隨著環(huán)保法規(guī)的進(jìn)一步加強(qiáng),脫硝系統(tǒng)的性能和效率將得到進(jìn)一步提高,以滿足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。另一方面,脫硝系統(tǒng)將更加智能化和自動(dòng)化,通過先進(jìn)的控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)更精確的氨投加和脫硝效果控制。此外,脫硝系統(tǒng)還將與其他污染治理設(shè)備集成,實(shí)現(xiàn)多污染物的聯(lián)合治理,提高整體環(huán)保效益。
該系統(tǒng)采用氣力輸送的方式,通過安裝在爐膛上的脫硝劑自動(dòng)噴槍,將脫硝劑顆粒均勻噴入溫度約850-1000℃的垃圾焚燒爐膛內(nèi),脫硝劑噴槍通用。整套設(shè)備可在就地和DCS系統(tǒng)上切換,料倉(cāng)的物料采用真空上料加入倉(cāng)內(nèi)。系統(tǒng)能夠適應(yīng)額定煙氣量50~110%,煙氣溫度±50℃的變化,脫硝系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣量及煙氣成分波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié),保證脫硝后煙氣指標(biāo)始終低于給定限值。該脫硝可搭配SNCR使用,將煙氣中NOx有效控制在【120】mg/Nm3以下,聯(lián)合脫硝效率需達(dá)到【80%】以上。按單獨(dú)運(yùn)行SNCR脫硝煙氣中NOx濃度小時(shí)均值為200mg/Nm3計(jì),氨逃逸小時(shí)均值8mg/Nm3計(jì),SNCR與PNCR及半干法聯(lián)合運(yùn)行。PNCR脫硝系統(tǒng)的關(guān)鍵在于使用高分子煙氣脫硝材料,這種材料含有活性的酰胺基團(tuán)。
PNCR脫硝系統(tǒng)方案是利用氣力輸送裝置,直接把高分子干粉脫硝劑噴入爐膛中,高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂,釋放出大量的含氨基官能團(tuán),與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而達(dá)到脫除氮氧化物目的,而高分子碳骨架自然分解成CO2釋放1。PNCR脫硝系統(tǒng)建設(shè)為一次性投資,投資費(fèi)用低,占SNCR法的70%和80%,且不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。該系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小,施工時(shí)間短。其工藝的整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,脫硝效率高,正常情況下,可達(dá)80-90%,不需要另外設(shè)立反應(yīng)器1,PNCR脫硝工藝的副產(chǎn)物為無毒、無害的物質(zhì),對(duì)環(huán)境沒有負(fù)面影響。河南SNCR脫硝系統(tǒng)成功案例
PNCR脫硝系統(tǒng)通常包括催化劑層、丙烯噴射系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)和再生系統(tǒng)等組成部分。常州專業(yè)脫硝系統(tǒng)技術(shù)
現(xiàn)在的空氣污染越來越厲害,所以國(guó)家要求一些排污企業(yè)對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。煙氣脫硝設(shè)備主要有以下幾種:離子體活化法、選擇性催化還原法、酸吸收法、堿吸收法、非選擇性催化還原法、吸附法等。因?yàn)閺娜紵到y(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,所以對(duì)NOx的濕法處理很難用簡(jiǎn)單的洗滌法。O3氧化吸收法是用O3將NO氧化成NO2,再用水吸收。這種方法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,且O3需要高電壓制取,初投資運(yùn)行費(fèi)用高。常州專業(yè)脫硝系統(tǒng)技術(shù)