該系統采用氣力輸送的方式，通過安裝在爐膛上的脫硝劑自動噴槍，將脫硝劑顆粒均勻噴入溫度約850-1000℃的垃圾焚燒爐膛內，脫硝劑噴槍通用。整套設備可在就地和DCS系統上切換,料倉的物料采用真空上料加入倉內。系統能夠適應額定煙氣量50～110％，煙氣溫度±50℃的變化，脫硝系統能夠根據煙氣量及煙氣成分波動自動調節，保證脫硝后煙氣指標始終低于給定限值。該脫硝可搭配SNCR使用，將煙氣中NOx有效控制在【120】mg/Nm3以下，聯合脫硝效率需達到【80%】以上。按單獨運行SNCR脫硝煙氣中NOx濃度小時均值為200mg/Nm3計，氨逃逸小時均值8mg/Nm3計，SNCR與PNCR及半干法聯合運行。不需要對鍋爐燃燒設備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規運行方式，對鍋爐的主要運行參數影響小。北京生產脫硝系統工藝流程

    隨著社會的進步，環保的要求越來越嚴格，氮氧化物、氨逃逸的排放限值也越來越嚴格，這就意味著可以采用煙氣脫硫脫硝技術來降低煙氣中的氮氧化物、二氧化硫等氣體。我司根據高分子脫硝藥劑的特性，研發新型高分子脫硝藥劑系統設備，進行爐內脫硝，運行費用低于SCR脫硝工藝，脫硝效率又高于SNCR工藝。高分子選擇性脫硝（簡稱PNCR)是鍋爐煙氣脫硝的技術。本粉末材料利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛中，高溫下氨基和高分子連接的化學鍵斷裂，釋放出大量的含氨基能團，氨基與煙氣中NOx發生反應，達到脫除NOx目的。本產品是干燥粉末狀，高分子碳骨架自然分解成CO2釋放，對鍋爐其他施不會產生影響。PNCR工藝主要特點是工藝系統簡單，運行維護成本較低，固態粉末狀運輸、儲存方便，脫硝率高。 無錫SCR脫硝系統安裝PNCR脫硝系統還需要定期進行排放監測和系統維護，以保證其正常運行。

燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。中文名脫硝為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境，應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

    脫硝系統主要包括還原劑供應系統、催化劑反應器和廢氣收集處理系統等部分。還原劑供應系統負責將還原劑輸送到催化劑反應器中，而催化劑反應器則是脫硝系統的重要部分，可以將NOx還原成無害的氮氣和水蒸氣。廢氣收集處理系統則是對未完全反應的還原劑進行處理，避免造成二次污染。在脫硝系統中，還原劑的選擇非常重要。不同的還原劑具有不同的化學性質和反應活性，因此對于不同的情況要選擇合適的還原劑。常用的還原劑包括尿素、氨水、氫氣等，其中尿素是比較常用的還原劑之一。氨水具有高反應活性和低成本等優點，但是在高濕度環境下容易腐蝕設備。氫氣作為還原劑可以降低NOx排放，但是成本較高且安全性較差。未來隨著環保意識的不斷提高和技術的不斷進步，脫硝系統將會更加完善和優化，其應用范圍也將增加。同時，隨著新的環保標準的實施和嚴格執行。 用于減少煙氣中的氮氧化物排放，達到國家的排放標準。

1.高效脫硝PNCR高分子脫硝設備可以高效地脫除氮氧化物，其脫除率可達95%以上，并且對多種氮氧化物具有較好的適應性。與傳統的氨法脫硝相比，高分子脫硝設備操作簡單，全過程沒有二次污染，從而降低了脫硝成本，提高了運行效率。2.操作維護簡便PNCR高分子脫硝設備操作維護簡單方便，易于學習和掌握，并能夠適應多種工況的需求，使生產更穩定可靠。3.環保性好PNCR高分子脫硝設備過程中不使用氨，沒有腐蝕性，對環境沒有二次污染，同時可以有效消除硝酸鹽的危害，實現工業生產和環境協同發展。PNCR脫硝系統的優勢在于其結構簡單、成本低廉、易于操作和維護。海南PNCR脫硝系統技術

工藝簡單，易于自動化控制。北京生產脫硝系統工藝流程

    脫硝系統是煙氣治理中的重要設備之一，可以有效降低煙氣中的氮氧化物（NOx）排放。脫硝系統的原理是利用還原劑將NOx還原成無害的氮氣和水蒸氣。還原劑可以選擇尿素、氨水、氫氣等，而催化劑則是脫硝系統中的關鍵因素，常用的催化劑包括貴金屬催化劑、金屬氧化物催化劑等。脫硝系統的應用范圍比較多，不僅適用于火力發電廠、鋼鐵廠、水泥廠等工業領域，也可以用于垃圾焚燒爐、燃氣輪機等設備的尾氣治理。脫硝系統是環保領域中的重要組成部分，其應用范圍比較多，不僅適用于火力發電廠、鋼鐵廠、水泥廠等工業領域，也可以用于垃圾焚燒爐、燃氣輪機等設備的尾氣治理。通過使用脫硝系統，可以有效降低煙氣中的NOx排放，減少對環境和人類健康的危害。脫硝系統的應用對于環保事業的發展具有重要意義。 北京生產脫硝系統工藝流程