高分子選擇性脫硝（簡稱PNCR)是我國現代鍋爐煙氣脫硝的新型技術，是為脫硝提標改造并提供g效的技術方案，從而解決傳統脫硫脫硝法所帶來的一系列技術挫折。本固態粉末材料利用力量輸送裝置直接噴入爐膛中，噴射的溫度窗口在700～900℃之間，高溫下氨基和高分子連接的化學鍵斷裂，開釋出大量的含氨基能團，氨基與煙氣中NOx發生反應，達到脫除NOx目的。分解爐是立式設備，不旋轉；而白泥石灰窯沒有該設備前提，合用于SNCR的溫度場中只在回轉窯體內，是典型的旋轉設備。假如是使用石灰石脫硝工藝來去除脫硝的話，那么較高的PH值可能會有利于實現煙氣凈化，但是將會造成石灰石難以溶解，在這樣的情況下，將可能會引起在脫硝設備中形成一定量的不溶性固體，久而久之，將會在管道中泛起結垢堵塞脫硝設備廠家PNCR干法脫硝裝置的情況，然后造成脫硝設備的侵蝕現象。鍋爐窯爐脫硝都需要知道相應的參數，來制定合適的脫硝方案。 建設為一次性投資，投資費用低。常州固廢脫硝系統案例

脫硝系統的應用已經成為環保領域的重要技術之一。在中國，隨著環保意識的提高對環境保護的重視，越來越多的燃煤電廠和工業企業開始引入脫硝系統，以減少氮氧化物的排放。然而，脫硝系統的應用也存在一些問題和挑戰。首先，脫硝系統的投資和運行成本較高，需要企業進行充分的經濟評估和技術選型。其次，脫硝系統的運行需要消耗大量的能源和化學品，可能會對企業的生產成本和環境負擔造成一定的影響。此外，脫硝系統的運行和維護需要專業的技術人員進行操作和管理，對企業的技術水平和人才儲備提出了較高的要求。因此，在推廣和應用脫硝系統的過程中，需要企業和社會各方面共同努力，加強技術研發和創新，降低成本，提高效率，以實現環境保護和經濟發展的雙贏。廣西垃圾電廠脫硝系統設計該系統的設備占地面積小，施工時間短，可以在不改變原有鍋爐結構的情況下進行安裝和運行。

    脫硝系統通常分為干法和濕法兩種類型，其中干法脫硝系統主要采用固體催化劑，而濕法脫硝系統主要采用液體催化劑。脫硝系統是一種用于減少煙氣中氮氧化物排放的環保設備，它的主要原理是通過將氮氧化物還原成氮氣或者將氮氧化物吸附在催化劑上以減少其排放。在干法脫硝系統中，常用的催化劑有貴金屬催化劑、金屬氧化物催化劑和分子篩催化劑等。這些催化劑具有高活性、高穩定性和長壽命等特點，但是價格較為昂貴。濕法脫硝系統主要采用氧化還原反應將氮氧化物還原成氮氣或者將氮氧化物吸附在催化劑上。濕法脫硝系統的優點是處理效果好、能耗低、操作簡單等，但是其廢液處理難度較大。脫硝系統的應用范圍非常比較多，可以應用于各種類型的燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、工業窯爐等。這些設備的煙氣中含有大量的氮氧化物，如果不進行處理將會對環境和人類健康造成極大的危害。

在高溫燃燒條件下，NOx主要以NO的形式存在，很初排放的NOx中NO約占95%。 但是，NO在大氣中極易與空氣中的氧發生反應，生成NO2，故大氣中NOx普遍以NO2的形式存在。空氣中的NO和NO2通過光化學反應，相互轉化而達到平衡。在溫度較大或有云霧存在時，NO2進一步與水分子作用形成酸雨中的第二重要酸分——硝酸(HNO3）。在有催化劑存在時，如加上合適的氣象條件，N02轉變成硝酸的速度加快。特別是當NO2與SO2同時存在時，可以相互催化，形成硝酸的速度更快。脫硝系統可以應用于燃煤電廠、鋼鐵廠、石化廠、水泥廠等工業領域。

sncr脫硝工藝流程,一般來說，sncr脫硝效率對大型燃煤機組可達25%～40%，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。sncr（選擇性非催化還原脫硝）以爐膛作為反應器，是目前舊機組脫硝技術改造時主要采用的脫硝技術。一般可獲得30%~50%的NOx脫除率，所用的還原劑一般為氨、氨水和尿素等。致電江蘇比蒙系統工程有限公司。通常包括催化劑層、丙烯噴射系統、氨噴射系統和再生系統等組成部分。浙江鍋爐脫硝系統設備

PNCR脫硝系統是一種新型的脫硝技術，全稱為部分氮氧化物控制還原系統。常州固廢脫硝系統案例

脫硝系統是一種用于去除燃煤電廠和工業鍋爐等燃煤設備中產生的氮氧化物（NOx）的技術。NOx是一種對環境和人體健康有害的氣體，它是大氣污染和酸雨的主要原因之一。脫硝系統通過使用催化劑或吸收劑來將NOx轉化為無害的氮氣和水蒸氣，從而減少對環境的污染。脫硝系統主要有選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）兩種工作原理。SCR系統通過將氨氣或尿素溶液噴入煙氣中，與NOx發生反應生成無害的氮氣和水蒸氣。SNCR系統則是在高溫條件下直接將氨氣或尿素溶液噴入煙氣中，通過非催化反應將NOx還原為氮氣和水蒸氣。這兩種工作原理都需要在適當的溫度和氣氛條件下進行，以保證脫硝效果的比較大化。常州固廢脫硝系統案例