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南通非標(biāo)異響檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-03

人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)方法在噪聲與異響識(shí)別判定中得到了廣泛應(yīng)用。通過訓(xùn)練深度學(xué)習(xí)模型,例如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)和循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(RNN),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)噪聲和異響的自動(dòng)識(shí)別和分類。這些方法可以處理大量數(shù)據(jù),具有較高的準(zhǔn)確性和魯棒性。提供在批量生產(chǎn)過程中進(jìn)行噪音、異響、異音聲學(xué)質(zhì)量分析和振動(dòng)測(cè)試一站式解決方案,可以實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械組件的快速、可靠和徹底的噪聲、振動(dòng)測(cè)試。從生產(chǎn)線終端顯示:通過/失敗,以及相關(guān)測(cè)試指標(biāo)情況,并將所有測(cè)試內(nèi)容記錄,提供可溯源的數(shù)據(jù),以發(fā)現(xiàn)不必要噪聲、振動(dòng)根本原因,并對(duì)其進(jìn)行消除或減輕。顯著提高生產(chǎn)線產(chǎn)量和成本效益。異響檢測(cè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模塊,在特征向量數(shù)據(jù)集的基礎(chǔ)上,完成訓(xùn)練、驗(yàn)證和測(cè)試等環(huán)節(jié)。南通非標(biāo)異響檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

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通用型異音異晌自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是專門為小型電機(jī)、 旋轉(zhuǎn)類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在生產(chǎn)線上進(jìn)行異音異晌自動(dòng)檢測(cè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)。 用于生產(chǎn)線終檢階段, 對(duì)表現(xiàn)出特定特征的噪聲、 振動(dòng)信號(hào)超出闊值等問題的產(chǎn)品進(jìn)行篩選。音頻測(cè)試系統(tǒng)由異音異響自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)軟件、 工業(yè)計(jì)算機(jī)、ANT-0002B型信號(hào)采集與控制模塊、聲壓傳感器、 振動(dòng)傳感器、 隔音箱和工業(yè)計(jì)算機(jī)組成。 系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)序列控制、 信號(hào)自動(dòng)采集、 分析和判斷功能。 異音信號(hào)采集與控制模塊完成異音異晌信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換、 以及完成系統(tǒng)與外界的交互控制功能。 夾具實(shí)現(xiàn)被測(cè)物的安裝, 以及傳感器的合理安裝的功能。無錫混合動(dòng)力系統(tǒng)異響檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)異音測(cè)試系統(tǒng)(ANT)是專門為電機(jī)類產(chǎn)品、汽車零部件等產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計(jì)研發(fā)的。

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產(chǎn)品異音異響在線質(zhì)量檢測(cè)軟件不僅具有簡(jiǎn)潔明晰的測(cè)試結(jié)果顯示,同時(shí)也具有專業(yè)的分析結(jié)果顯示。軟件除包含常用的振動(dòng)分析、轉(zhuǎn)速分析、聲壓級(jí)分析等功能外,還加入了階次分析、階次切片分析等專業(yè)分析功能。軟件具有賬號(hào)分級(jí)管理功能。管理員賬號(hào)可對(duì)軟件進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置。操作員賬號(hào)*可進(jìn)行測(cè)試操作。軟件包含大量融入實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)的便捷操作。支持掃碼輸入產(chǎn)品SN號(hào),一鍵完成測(cè)試并保存/上傳試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)試完成后顯示當(dāng)前測(cè)試結(jié)果和上一次測(cè)試結(jié)果。自動(dòng)計(jì)算測(cè)試統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。檢測(cè)軟件具有良好的用戶界面,防呆設(shè)計(jì)不易出錯(cuò),適合產(chǎn)線工作人員操作。產(chǎn)線工作人員操經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手。

代替人耳檢測(cè)異響的技術(shù)在近年來得到了快速發(fā)展,特別是在電機(jī)生產(chǎn)線、汽車、家電等行業(yè)中,這類技術(shù)的應(yīng)用**提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。以下是一些主要的代替人耳檢測(cè)異響的技術(shù),以及它們的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):智能檢測(cè)系統(tǒng):工作原理:基于聲學(xué)信號(hào)處理技術(shù),通過高靈敏度的傳感器捕捉聲音信號(hào),并采用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)對(duì)聲音進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和處理。特點(diǎn):能夠自動(dòng)識(shí)別電機(jī)類產(chǎn)品中的異音異響問題,并及時(shí)報(bào)警。采用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),對(duì)聲音信號(hào)的特征提取和模式識(shí)別,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的自動(dòng)檢測(cè),避免人工檢測(cè)的疏漏和誤判。異音異響也可以有效反映出零部件的關(guān)鍵故障。適用于批量生產(chǎn)場(chǎng)合的測(cè)試系統(tǒng)是十分必要的。

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傳統(tǒng)檢測(cè)方法:在過去的生產(chǎn)實(shí)踐中,電機(jī)異音異響通常是通過人工巡檢的方式來進(jìn)行。這意味著定期有專業(yè)技術(shù)人員親臨現(xiàn)場(chǎng),通過聽覺和經(jīng)驗(yàn)來判斷電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。然而,這種方法存在著一系列問題,包括周期性檢測(cè)可能錯(cuò)過瞬時(shí)的異常,主觀判斷容易受到個(gè)體經(jīng)驗(yàn)的影響等。新興智能檢測(cè)技術(shù)的引入:為了解決傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足,制造業(yè)紛紛引入新興的智能檢測(cè)技術(shù)。這包括了高精度傳感器、先進(jìn)的聲學(xué)分析算法以及云計(jì)算等技術(shù)的應(yīng)用。通過將傳感器安裝在電機(jī)附近,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)運(yùn)行中的聲音,并通過云平臺(tái)對(duì)聲音數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,智能檢測(cè)系統(tǒng)能夠更快速、更準(zhǔn)確地檢測(cè)到電機(jī)異音異響問題。異音異響自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng),采用了心理聲學(xué)和人工智能技術(shù)結(jié)合,可以完全替代人耳主觀判斷異響的檢測(cè)方法。上海智能異響檢測(cè)

異音異響自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)景:跑車零部件跑車工業(yè)零部件生產(chǎn)線在線檢測(cè)異響出風(fēng)口電機(jī)。南通非標(biāo)異響檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

異音異響自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)適用于生產(chǎn)線檢測(cè)產(chǎn)品噪聲和異響,是一套集**靜音環(huán)境箱、異音聲學(xué)測(cè)量、數(shù)據(jù)處理和自動(dòng)化控制為一體的異音智能檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)為用戶提供了一種**本底噪聲的測(cè)試環(huán)境,基于心理聲學(xué)模型的AI算法,能精細(xì)識(shí)別異響,與傳統(tǒng)靠人工主觀識(shí)別的方式相比,該系統(tǒng)提供了一種效率更高、更穩(wěn)定可靠的客觀測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方式。 工業(yè)制造領(lǐng)域中的小型電動(dòng)部件,在出廠時(shí)需要對(duì)噪音與異響進(jìn)行檢測(cè)是否達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的需要具備兩個(gè)條件,其一,需要25分貝以下的檢測(cè)環(huán)境(受限于常規(guī)的降噪技術(shù),在嘈雜的制造生產(chǎn)線上非常難以實(shí)現(xiàn)),其二,需要精密程度到達(dá)類似于人耳微觀聽覺分辨能力的聲學(xué)檢測(cè)設(shè)備,南通非標(biāo)異響檢測(cè)技術(shù)規(guī)范