頂壓型閥門試驗臺測試如下：根據被試閥門通徑的大小，先調整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門旋轉在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調節閥調節至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。（檢查進氣閥門開關是否關閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來電咨詢！河北抱爪型閥門試驗臺供應

YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗機技術性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.沒有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降快了油溫，延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配，8.全門可選配。重慶抱爪型液壓閥門試驗臺供應浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有想法的可以來電咨詢！

浙江永星液壓有限公司的蝶閥臥式試驗臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規范要求。蝶閥臥式試驗臺設備主要由液壓系統、機械系統電氣系統和管路系統組成，能在較大的閥門規格范圍和較大的閥門壓力范圍內，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，可靠，自動化程度高。

YFT-T系列蝶閥型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加工控電腦和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用氣驅泵）產生。整個系統的控制由常規的或者是工控機和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，設置夾緊爪能同步移動、同步夾緊，以適應不同長度閥門的檢測，以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

爪壓型閥門試驗臺夾緊方法：按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門，調整試驗臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動<左爪前進>按鈕，將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置，點動<左向夾緊>按鈕，參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調節增壓調節閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關、‘氣壓表’開關。開啟“左進水”開關，即可做被試閥門的密封測試。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得用戶放心。山西液壓閥門試驗臺供應

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YFT-A頂壓式閥門試壓機適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。的詳細信息技術性能與特點：1.適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。4.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。5.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。6.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配。河北抱爪型閥門試驗臺供應