YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的左、右工作盤上，設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現0～90°的翻轉，以方便密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試驗臺的公司，有想法的不要錯過哦！河北抱爪型液壓閥門試驗臺直銷

PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗臺設備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數，觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數（也可人工設定檢測參數）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關閉閥門通道--關閉機器上左或右放水氣閥門--關閉機器上左或右進水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；西藏法蘭閥門試驗臺直銷閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來電咨詢！

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全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構，可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質，低壓水注滿后，系統自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內輸入高壓水，試驗介質壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統自動轉入保壓計時狀態（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時，保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態時，整個液壓系統自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，歡迎您的來電哦！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機蝶閥臥式試驗臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規范要求。蝶閥臥式試驗臺設備主要由液壓系統、機械系統電氣系統和管路系統組成，能在較大的閥門規格范圍和較大的閥門壓力范圍內，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，性能穩定可靠，自動化程度高。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，竭誠為您。安徽液壓閥門試驗臺直銷

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全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機技術性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效地降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測試壓力系統可選配。河北抱爪型液壓閥門試驗臺直銷