YFT-B125沉水立式液壓閥門密封試驗臺詳細介紹技術性能與特點：1.適用于DN300mm以下規格法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.工作臺面設有夾緊抱壓及上部設有壓頂缸頂緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上，使工作臺面敞開，便于操作。4.試驗介質可由水，氣或者煤油。優客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時，高壓狀態和卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統可選配。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！青海全自動閥門試驗臺廠家

YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的左、右工作盤上，設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現0～90°的翻轉，以方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。中國澳門平臥抱爪型液壓閥門試驗臺廠商浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有需求可以來電咨詢！

YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（二）：某一組動作無反應現象（即點動按鈕，相應工件不工作）夾爪在不夾緊也不放松的情況下，而油泵又有壓力，就必須先檢查與之對應的電磁閥是否通電（點動相應按鈕，觀察相應電磁閥上工作燈是否有閃爍，如燈閃爍則電磁閥通電）。在電磁閥通電情況下，線圈有吸引力，則表明是電磁閥被異物卡死。解決方法：拆下電磁閥用汽油進行清洗。取下電磁閥，用螺絲刀把兩端八個固定螺絲拆下，取出閥芯進行清洗，直至閥芯能夠左右正常移動。備注：出現該問題也可以采用更為簡單的方法，直接用螺絲刀等工具去頂相應電磁閥一端中心的接頭（電磁閥兩端中心的一小圓圈）。這樣雖然可能使電磁閥正常工作，但異物仍存在液壓系統中。并有可能損壞電磁閥，故不推薦使用。出現夾爪不進退、活動架不進退等不動作現象。也不一定是電磁閥卡死，也可能是機械裝置的螺絲松掉或脫落。請仔細檢查。如推動油缸夾緊動作的拉板或活動架處的連接部位螺絲。如出現夾緊爪不同步現象，則打開油缸調節螺帽進行調節。如電磁閥工作燈不閃爍，表明按鈕損壞不通電，或者電磁閥線圈已燒毀。請更換按鈕或線圈。

YFT-Z-B型閥門試驗機技術方案YFT-Z-B型閥門試驗臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質：水、氣、油。設備全過程由液壓驅動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測設備。YFT-Z-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得用戶放心。

沉水型閥門試驗臺被試閥門的裝夾及開關調節：按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門，點動<上升>按鈕，待試驗臺上升到更大高度，然后調整試驗臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動<左爪前進>按鈕，將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置，點動<左向夾緊>按鈕，點動<下降>按鈕，將試驗臺下降到水箱中適當位置。參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調節增壓調節閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關、‘氣壓表’開關。點動<下降>按鈕，待試驗臺下降至水箱適當位置，開啟“左進水”開關，即可做被試閥門的密封測試。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有想法的不要錯過哦！青海全自動閥門試驗臺廠商

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立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試：先將供壓泵用的電接點壓力表指針調節在所需試壓壓力位置上，關閉<氣壓開關>，然后打開<水壓閥開關>，按<水泵啟動>按鈕，即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應先打開<泄壓閥開關>排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時，將氣源接至進氣口上，關閉<水壓閥開關>，打開<氣壓閥開關>并調節好用戶自備氣源壓力，即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應先打開<泄壓閥開關>排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度：先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊，將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口，按<向夾緊>按鈕，將上端口密封盤實現頂壓，然后根據被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調節所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。青海全自動閥門試驗臺廠家