YFT-型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉,高壓泵由油驅動高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,高壓部分由油驅高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的左、右工作盤上,設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只,右工作盤能實現0~90°的翻轉,以方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動,以適應不同長度閥門的檢測。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,有需求可以來電咨詢!海南閥門試驗臺定制
YFT-Z-B型閥門試驗機技術方案YFT-Z-B型閥門試驗臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體,具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質:水、氣、油。設備全過程由液壓驅動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測設備。YFT-Z-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位,液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力,符合國家規定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。西藏全自動閥門試驗臺定制閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
閥門試壓機保護工藝:閥門試壓機保護工藝,閥門試壓設備在長時間的作業下,假如沒有進行定時保護的話,那么其中的污垢就會嚴峻閥門試壓設備的作業。清潔:閥門試壓設備長時間處于作業中,箱體難免會累積一些灰塵,所以操作人員需求定時打掃,保持設備的整齊和光澤。查看:所謂查看,望文生義就是對設備的運行情況、運行參數、設備配置、設備溫度等方面進行定時查看光滑:由于設備長時間的工作,所以需求定時查看設備的光滑情況,比方:光滑油脂的溫度、液面、壓力、光滑是否變質,油路是否曉暢等。
自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓試驗臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型),左工作臺可移動,便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選,通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配9.安全門可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,有需要可以聯系我司哦!
YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障(四):爪(頂壓)夾緊不保壓;夾緊或頂壓壓力不增壓:仔細檢查管路是否漏油。如有漏油,應首先更換O形圈或組合墊,再將螺帽,螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現閥芯偏移現象此時需更換電磁閥。高壓調節閥未調節——將高壓調節閥調整到適當位置。高壓調節閥起更高壓力保護作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只,指半截電磁閥和點動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓(右增壓)電磁閥是否同時工作。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,期待您的光臨!上海液壓閥門試驗臺廠商
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爪壓型閥門試驗臺夾緊方法:按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門,調整試驗臺的左向工作裝夾位置,將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心,點動<左爪前進>按鈕,將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置,點動<左向夾緊>按鈕,參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調節增壓調節閥),使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同,一切正確后,關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關、‘氣壓表’開關。開啟“左進水”開關,即可做被試閥門的密封測試。海南閥門試驗臺定制