YFT-A1200頂壓型閥門試驗臺技術性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.沒有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降快了油溫，延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配，8.全門可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有想法的不要錯過哦！陜西數顯式閥門試驗臺

潛水式讓門試驗臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動<盤上翻>按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關閉“水源進”開關、“水氣放”開關；打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關，向被試閥門一端內注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設定壓力時，關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內的密封，是否有氣泡產生。測試完畢后，打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。陜西數顯式閥門試驗臺閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構，可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質，低壓水注滿后，系統自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內輸入高壓水，試驗介質壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統自動轉入保壓計時狀態（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時，保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態時，整個液壓系統自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。

PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗臺設備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數，觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數（也可人工設定檢測參數）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關閉閥門通道--關閉機器上左或右放水氣閥門--關閉機器上左或右進水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

YFT-D型安全閥性能試驗臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質，液氣聯動增壓，設有多極化升壓裝置系統，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關規定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓（更高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離操縱臺觀察現場試驗情況。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，歡迎您的來電哦！陜西數顯式閥門試驗臺

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YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（四）：爪（頂壓）夾緊不保壓；夾緊或頂壓壓力不增壓：仔細檢查管路是否漏油。如有漏油，應首先更換O形圈或組合墊，再將螺帽，螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現閥芯偏移現象此時需更換電磁閥。高壓調節閥未調節——將高壓調節閥調整到適當位置。高壓調節閥起更高壓力保護作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只，指半截電磁閥和點動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓（右增壓）電磁閥是否同時工作。陜西數顯式閥門試驗臺