八種含酸廢水處理方法

1、離子交換樹脂法

離子交換樹脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無機(jī)酸和金屬鹽的功能來實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，屬極難處理的有機(jī)廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量，易再生的Indion860 樹脂處理該廢液，可有效地將β-萘磺酸分離出來。

離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項(xiàng)的除***根的**技術(shù)，去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團(tuán)為聚酰胺。測試結(jié)果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100～150gm時，經(jīng)過E304／88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質(zhì)量 濃度降為約0.2g／L。當(dāng)***鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到約50％時交換周期完成 ，其交 換容量約達(dá)15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝，也可不經(jīng)回收直接排放掉。 旋盤泵輸送煤焦油輸送，效率高，無磨損，免維修。避免了螺桿泵、齒輪泵磨損壽命、維修成本高的問題。特種泵旋盤泵受到好評

    特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機(jī)器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。三、機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封亦稱端面密封，是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。四、機(jī)械密封常用材料的選用清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。無堵塞污水泵旋盤泵技術(shù)先進(jìn)水果罐頭輸送，不破壞水果，選什么泵？旋盤泵完全能勝任，能做到無剪切，無破壞輸送。

    應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后更后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運(yùn)轉(zhuǎn)a泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運(yùn)行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時，應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、機(jī)械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和熱壓碳化硅。表1列出國產(chǎn)碳化硅的性能。

離心泵：抽空是機(jī)械密封的敵人

      據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì)，80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費(fèi)。

      機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。

黃酒釀造行業(yè)有好消息了！旋盤泵解決了發(fā)酵大米無損傷輸送的難題，解決了任何泵都解決不了的問題！

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鹽酸/  氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸、海水/鹽水、氯化烴、燒堿液和酸、廢酸回收、酒類流通化工過程漿料、次氯酸鈉（漂白劑）、、氫氧化鈉、醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機(jī)溶劑 、氟利昂、四鹵化碳 苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷 、丁烷 。

蔗糖中加入添加劑，用泵輸送都會造成添加劑的破損。旋盤泵能不破乳，無剪切，無乳化輸送蔗糖，效果非常好！無堵塞污水泵旋盤泵技術(shù)先進(jìn)

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    泵和管道進(jìn)出口大小問題泵的進(jìn)水口一般大于出口，因?yàn)槲跒榈蛪毫Γ拿芏刃×魉俾瑸榱藵M足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數(shù)泵來說，進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1～，管徑250～1000時～m/s，從技術(shù)上考慮，水流的比較大速度應(yīng)不超過～，**小速度不得小于（防止沉積）。 特種泵旋盤泵受到好評

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