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油漆涂料泵旋盤泵技術獨特

來源: 發布時間:2022-03-17

機械密封泄露原因分析

  新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:

  1、密封環熱裂紋

  機械密封拆開時可發現,硬環表面有過熱回火色,石墨環表面有環狀溝紋、橡膠圈老化等。

  主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環端面沒有形成液體潤滑膜或密封環端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統散熱不良;

  2、離心泵的振動


多級離心泵多級旋盤泵輸送高濃度漿料,高壓高揚程輸送,離心泵輸送無能為力,多級旋盤泵才能實現。油漆涂料泵旋盤泵技術獨特

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海德爾旋盤泵輸送的一些典型流體

食品加工行業應用

      奶酪牛奶酸奶奶油、豆奶蛋白質糖漿蜂蜜啤酒花麥芽糖、麥精淀粉淀粉液酵母液黃油花生醬蔬菜醬蛋清蛋糕漿冰淇淋果肉果凍果醬水果漿葡萄漿 棕櫚油橄欖油 松子油 、植物油柑桔油椰子油玉米油玉米糖漿巧克力醬動物油脂、色拉油雞肉甚至整只雞、雞塊、雞脂肪、肉餡、巧克力、柑桔油、乳制品、食用油、蛋清蛋黃、肉湯、明膠淀粉膠葡萄糖、濃縮果汁、豬油、活魚、人造奶油、肉類廢物、蘑菇、芥末動物油、熟菜油、橄欖、橙漿、牡蠣殼漿、寵物食品、沙拉醬、屠、宰場廢棄物、軟飲料糖漿、玉米漿
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油漆涂料泵旋盤泵技術獨特污泥干化處理,用旋盤泵,生產效率高,壓力高。污泥壓濾含水率低,海德爾旋盤泵是優良選擇。

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水泵和管道、壓力的問題

        并聯水泵的特點是:并聯的每臺水泵產生的揚程相等,總的流量是各臺水泵流量之和,壓力增為各泵壓力之和。并聯時系統總的流量增加了,但每一臺泵的工作流量比單臺運行時減小了。水泵并聯主要解決流量不足的問題。并聯后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現并聯后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯以兩臺相同型號離心泵為例:串聯性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來,串聯工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大,但均達不到單泵時的2倍,這是因為泵串聯后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚程的升高。水泵串聯運行時,必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。


旋盤泵的維護經濟性

    ● 維修維護保養方便成本低

泵的磨損少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應用場合都是這樣。

零部件很少

     旋盤泵只需要對軸承常規性的潤滑和對密封的沖洗等維護,無需其他的配套要求

     ● **度的軸——極小的徑向負載和軸向負載

在滿負荷運行的情況下,軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運轉時,如果潤滑保養得好,一般至少會超過80000小時。

     ● 節能降耗

      在大多數應用場合,其他的傳統泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵輸送粘性的介質時運行效率比較高



旋盤泵輸送餐廚垃圾,高濃度、大顆粒、無堵塞通過,是餐廚垃圾處理行業理想的輸送泵!

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 旋盤泵的運行經濟性

     ● 維修維護保養方便成本低

泵的磨損少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應用場合都是這樣。

     ● 運行維護維修的經濟性

     旋盤泵不僅具有價格競爭有時,而且在對付難以處理的介質時用戶的維護和運行成本方面更具有競爭力。

     旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強的介質以及無損傷、無剪切的介質,具有很強的針對性相比傳統泵而言旋盤泵的成本綜合比較起來,要低得多

    ● 節能降耗

    在大多數應用場合,其他的傳統泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵輸送粘性的介質時運行效率比較高


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泵的管道布置要求

 液體進入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會出現氣泡,這就是所說的汽蝕現象。由于汽蝕作用,還會發生葉輪腐蝕、振動和噪聲,為此設計時要特別注意。

        在布置泵的管道時要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時帶來不方便。也不要在泵的正面敷設,以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長度,泵的位置應考慮吸入管道要短,但也同時考慮管道熱脹的自補償。

        泵出口管道的異徑管應靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時,可采用偏心異徑管加大間距。

        如果要在雙吸泵的吸入口前裝彎頭,必須裝在垂直方向,使流體均勻入泵。


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