泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大,這個問題還需具體問題具體分析,對于大多數泵來說,進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑,以減少阻力降,而對于短距離的則可以不用考慮;而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應考慮增大泵進口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1~,管徑250~1000時~m/s,從技術上考慮,水流的比較大速度應不超過~,**小速度不得小于(防止沉積)。 固液混合,固液混輸,大顆粒,高濃度。旋盤泵可以接受任何挑戰,效率高,收壽命長,免維護!揚州高揚程多級離心泵旋盤泵
泵和管道進出口大小問題
泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力,防止汽蝕,一般都大;
出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。
泵和管道進出口大小問題
泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓力,防止汽蝕,一般都大;
出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。
無錫多級離心泵旋盤泵稻殼**業用泵輸送發酵稻米糠,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問題。
1、離子交換樹脂法
離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。
離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除***根的**技術,去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質量濃度為100~150gm時,經過E304/88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質量 濃度降為約0.2g/L。當***鹽的質量分數達到約50%時交換周期完成 ,其交 換容量約達15g/L樹脂,然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產芒硝,也可不經回收直接排放掉。
主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態,摩擦系數非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有害有害時,采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。2、缺點(1)如結構比填料密封復雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發展的很快,新技術不斷出現給我們維修帶來了新的課題。(2)結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數目多,要求精密,結構復雜。啟東米歌酒莊輸送輸送發酵大米難的問題解決了。旋盤泵輸送發酵大米,無破壞,無損傷。進口泵的比不了!
旋盤泵結構特點:
圓盤轉子是泵的主要部件,一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面;在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起,能構成一個強勁的應力場,它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體,使介質流向轉盤的外邊緣,再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞,在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。 固——氣——液混合輸送,高揚程,選用多級旋盤泵。產品適用性強,性能穩定,運行可靠,壽命長,免維護。漿料輸送多級泵旋盤泵設計新穎
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什么是雜質泵,你了解嗎? 海德爾泵業旋盤式雜質泵用于輸送含有固體顆粒的液體,要求泵的過流部件耐腐蝕,為防止固相結晶堵塞,葉輪的葉片數較少,通常在2~8片,泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入,軸封處采用清液作為封液,并要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高,通常為1500~ 2900r/min。相應的,泵的效率也較低。 葉輪和泵體設計 一般雜質泵的葉輪用平行蓋板,漿體進入葉輪后,在出口處由中心向兩側形成外漩渦,使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處形成凹 ,使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度,漿體在出口處分成兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動造成內漩渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。揚州高揚程多級離心泵旋盤泵
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