減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。HVP型真空出料齒輪泵應用范圍HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；

在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵；       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。

什么是減壓蒸餾，有什么實用意義?

減壓蒸餾的優點:

在較低溫度下蒸餾出產品，可以避免產品分解；不需要高溫加熱裝置，節省能源；容器不需要耐高溫，所以成本降低。

減壓蒸餾的缺點：

需要減壓裝置；

壓力控制不當或者壓力不穩定時，會導致蒸餾失敗；

容器需要耐真空。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了精細化工行業真空出料的難題，滄州海德爾泵業專業生產。河南真空出料齒輪泵海德爾泵業廣泛應用

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真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。HVP型真空出料泵還配套給河南沁陽大通實業有限公司的生物柴油（脂肪酸甲酯）、寧波杰森新能源有限公司生產工藝流程中在真空狀態下抽出液體，效果很好。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

減壓蒸餾出料是生物柴**業精餾出料的難題，由于泵的原理結構的問題，離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力，所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。

精餾塔在開車時應注意些什么？

在精餾操作中，開車操作不當，不但影響產品的生產，還有可能造成生命財產安全，為了避免***的發生，開車時需要注意一些事項，以保證安全。

開車時的注意事項：

1. 接到開車命令后，馬上與有關崗位聯系，進行開車。

2. 嚴格遵守工藝規程，崗位操作法，加強巡回檢查。

3. 精心調節。進料要求平穩，塔釜見液面后，按其升溫速度緩慢升溫至工藝指標。隨著塔壓力的升高，逐漸排除設備內的惰性氣體，并逐漸加大塔頂冷凝器的冷劑量。 河南真空出料齒輪泵海德爾泵業廣泛應用薄膜蒸餾工藝高溫真空出料是精餾工藝的關鍵，HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在改工況條件下使用。

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真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。  

怎樣調節精餾塔釜再沸器？

精餾塔釜再沸器為操作瓶頸可采取以下措施解決:

1. 降低操作壓力。壓力降低,塔釜溫度降低,換熱溫差加大,加熱量增加。  

2. 提高進料溫度。進料溫度提高,減少進料以下的內回流,從而減少了所需加熱量。

滄州海德爾泵業有限公司主要產品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內嚙合轉子泵， 高粘度轉子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業泵產品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及**科研等行業。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使**級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在**真空狀態下也能正常抽送物料。 廢油再生工藝蒸餾出料是關鍵工藝過程，滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵是可靠地選擇。

薄膜蒸餾設備怎么解決真空出料問題？薄膜蒸發工藝真空出料選什么泵？

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提

高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽

出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等

行業。

常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區別？

已知液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時的溫度。所以液體沸騰的

溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器，使液體表面上的壓力降低，即可降低液體的沸點。這種在較低壓力下進行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾，減壓蒸餾時物質的沸點與壓力有關。

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。 減壓蒸餾工藝精餾塔真空出料選什么泵比較好？滄州海德爾泵業生產的HVP型真空出料泵能圓滿解決。廣東真空出料齒輪泵口碑好

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廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢機油再生工藝怎么解決真空出料問題？

蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。 河南真空出料齒輪泵海德爾泵業廣泛應用

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