HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。
HVP型真空出料齒輪泵在精細化工、醫藥、生物制劑、深海魚油加工行業,完全可以替帶了美國的Viking泵、瑞士Maag的馬格泵、德國威特齒輪泵等國外進口泵產品。
由于離心泵在原理上的限制,高真空壓力下抽送物料無能為力。容積式泵(包括齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵、凸輪轉子泵等形式)的真空抽出能力也非常有限。因此,HVP型真空出料齒輪泵是分子蒸餾、減壓蒸餾、短程蒸餾工藝中真空出料泵的很好選擇。
廢機油處理設備精餾真空出料怎么實現?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。河南負壓抽出泵/減壓蒸餾出料泵業效果好什么是減壓蒸餾,其目的是什么?
減壓蒸餾就是將常壓重油在減壓(低于100千帕的負壓下)的條件下進行蒸餾操作,其目的是使重油的沸點降低。
減壓蒸餾原理是什么?
液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質.
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HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵結構特點
HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使后級級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在真空狀態下也能正常抽送物料。
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
怎樣提高填料塔的處理能力?
① 增、降壓操作
若設備及工藝條件允許,適當增、降塔壓是提高填料塔處理能力的比較好辦法。 常壓和低壓、相對揮發度高及相對揮發度隨壓力變化不大時,適當增加壓力;有利于提高填料塔處理能力。壓力較高、相對揮發度低及相對揮發度隨壓力升高而降低很大時,可以選擇降低壓力提高處理能力。
② 增加操作的穩定性
填料塔阻力小,持液量低,耐波動性能差。填料塔在接近上限負荷操作,很小的波動就會使塔超過負荷上限,效率下降,一旦效率下降,很難恢復,特別是理論級數多的塔,平衡時間很長,為了能夠使填料塔在上限操作,穩定操作,減少外界條件變化至關重要,好的控制系統起很大作用,增強填料塔的操作穩定性,一般可提高5%~10%的處理能力。
生物制劑生產精餾真空出料怎么實現?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。
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HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。
蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發,然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度,薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。 滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵,為廢油處理行業高溫真空出料攻克了技術難題。北京HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵口碑好
HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新能源材料化工工藝蒸餾出料的難題,滄州海德爾泵業設計獨特,技術成熟。河南負壓抽出泵/減壓蒸餾出料泵業效果好
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蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發,然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度,薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。
HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點,同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。
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