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廣東應用精細化工工藝真空出料齒輪泵

來源: 發布時間:2022-07-01

減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。HVP型真空出料齒輪泵應用范圍HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;

在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;

在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵;       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。

什么是減壓蒸餾,有什么實用意義?

減壓蒸餾的優點:

在較低溫度下蒸餾出產品,可以避免產品分解;不需要高溫加熱裝置,節省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低

減壓蒸餾的缺點:

需要減壓裝置

壓力控制不當或者壓力不穩定時,會導致蒸餾失敗;

容器需要耐真空。 薄膜蒸發工藝真空出料選用什么泵?滄州海德爾泵業生產的HVP新高真空出料泵很適合。廣東應用精細化工工藝真空出料齒輪泵

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HVP新高真空出料齒輪泵是滄州海德爾泵業有限公司具有自主知識產權的產品,設計精妙,結構獨特,真空出料效果奇佳

HVP型真空出料齒輪泵技術規范

流量范圍:0.3m3/H~40m3/H;

額定排出壓力:1.0MPa

允許吸入口真空壓力:10Pa

使用溫度:<300°C

當使用溫度高于220°C時,應采用磁力傳動方式,磁鐵為耐高溫的稀土釤鈷永久磁鐵,耐高溫,磁能力強,高溫不退磁。

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。 天津用于精餾萃取真空出料齒輪泵困擾分子蒸餾工藝真空出料的難題,HVP型減壓蒸餾出料泵由滄州壞的而泵業開發設計,專業解決真空出料難題。

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薄膜蒸餾設備怎么解決真空出料問題?薄膜蒸發工藝真空出料選什么泵

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提

高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽

出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等

行業。

常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區別?

已知液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時的溫度。所以液體沸騰的

溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器,使液體表面上的壓力降低,即可降低液體的沸點。這種在較低壓力下進行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾,減壓蒸餾時物質的沸點與壓力有關

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

        生物柴油減壓精餾出料的難題,滄州海德爾泵業技術專業,技術成熟,方案先進合理!

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

         減壓蒸餾是什么原理?

        液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。

         在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。 廢機油再生處理設備精餾真空出料怎么實現?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。

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真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

精餾塔操作怎樣停車?

停車也是生產中十分重要的環節,當裝置運轉一定周期后,設備和儀表將發生各種各樣的問題,繼續維持生產在生產能力和原材料消耗等方面已經達不到經濟合理的要求,還蘊含著發生故障的潛在危險,于是需停車進行檢修,要實現裝置完全停車,盡快轉入檢修階段,必須做好停車準備工作,制定合理的停車步驟,預防各種可能出現的問題。

精餾塔停車一般步驟:

  1. 制訂一個降負荷計劃,逐步降低塔的負荷,相應地減小加熱器和冷卻劑用量,直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽(如催化裂化裝置主分餾塔),為避免塔板漏液,多出些合格產品,降量時可適當增加些直接蒸汽的量。

  2. 停止加料。

  3. 排放塔中存液。

  4. 實施塔的降壓或升壓,降溫或升溫,用惰性氣清掃或沖洗等,使塔接近常溫或常壓,準備打開入孔通大氣,為檢修作好準備。具體需做那些準備工作,必須由塔的具體情況而定,因地制宜。 廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵,海德爾泵業技術成熟!天津用于精餾萃取真空出料齒輪泵

分子蒸餾設備真空出料是關鍵工藝過程,HVP型減壓蒸餾出料泵,滄州海德爾泵業專業技術。廣東應用精細化工工藝真空出料齒輪泵

滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

怎樣控制精餾塔?

在塔的正常控制中,嚴格保持塔頂壓力,塔釜溫度,進料量和預熱溫度的穩定,根據分析的結果調整原則為:如果釜液中難揮發組分低,塔頂易揮發組分不是很高應加大頂采;反之應減少頂采或進入全回流狀態。

生產中一定做到穩定均衡,避免大起大落的現象發生,即使塔內出現嚴重的不平衡也不要對調整幅度過大。

萃取精餾塔開車與一般精餾塔有何不同?

萃取精餾在開車時,首先在不加料的情況下,進行萃取劑的循環和工藝指標進行升溫,當萃取劑接正常工藝流程建立了循環以后,方可加料。 廣東應用精細化工工藝真空出料齒輪泵

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