4、膜分離法

對于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。

膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動力的，整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成，通過分離廢液中的物質以達到分離效果。具

膜是有選擇透過性 的，它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離 子，由于 H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此H+會優先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。

滲析法的不足之處是其處理量不大，導致擴散滲析法設備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。 釀醋行業用泵輸送發酵稻殼，磨損，壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損，壽命短，維修難得問題。寶山區宣判式多級離心泵旋盤泵

八種含酸廢水處理方法

1、離子交換樹脂法

離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量，易再生的Indion860 樹脂處理該廢液，可有效地將β-萘磺酸分離出來。

離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除***根的**技術，去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質量濃度為100～150gm時，經過E304／88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質量 濃度降為約0.2g／L。當***鹽的質量分數達到約50％時交換周期完成 ，其交 換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產芒硝，也可不經回收直接排放掉。 西城區高揚程氣液固混輸多級泵旋盤泵懸浮液分離輸送泵用什么泵好？當你遇到物料輸送難題時，海德爾泵業興許能給你滿意的解決方案。

    0～300℃)YG3973～91耐腐蝕性好，可在高速下使用YG6946～15×10-6耐摩性較高，有一定的沖擊韌性，常用作動、靜環材料YG8928～89×10-6耐摩性較YG6差，有時也用作動、靜環材料YG158515～87×10-6強度高，沖擊韌性好，常用作動、靜環材料表3.國產碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復原性，長久變形要小；2）不受流體介質的侵蝕，而且在介質中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當的力學性能，如扯斷強度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈。

    密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~180℃線速度：≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，為非平衡型，多彈簧結構雙端面，傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質壓力。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質密封腔壓力：≤密封腔溫度：-50℃~150℃線速度：≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準，為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力：當波紋管受外壓時≤當波紋管受內壓時≤密封腔溫度：-20℃~400℃線速度：≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉式金屬波紋管機械密封，動環部分與軸套連為一整體，整套機械密封集裝化，簡化了安裝工藝，泵外調整，使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業中普遍使用。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。黃酒釀造行業有好消息了！旋盤泵解決了發酵大米無損傷輸送的難題，解決了任何泵都解決不了的問題！

旋盤泵在造紙行業輸送淀粉漿，高濃度輸送，無堵塞，性能穩定。是高濃度漿料輸送泵的良好產品。寶山區宣判式多級離心泵旋盤泵

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小？

泵的管道布置要求

        泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應符合制造廠或相關要求。同時泵進口管道的壓力相應滿足工藝要求，且不應存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設置支架(進口管道上為可調支架)，盡可能做到泵移走時不設臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。

        泵進口管道上的過濾器周圍應有濾網抽出的空間。若在泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環。以便拆卸后快速恢復生產。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產生應力小些。泵出口流速較大不易產生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應裝一個放液閥。

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