自吸式磁力泵操作原理：

  自吸磁力泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經回流孔返回泵腔內，經過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用***向泵進口，達到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內自動完成，無需人工干預，當液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態(tài)。

  磁力自吸泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉，泵腔全部封閉，完全無泄漏。 應力腐蝕是指應力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕。青浦區(qū)CQ型磁力驅動泵磁力泵

      吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響

  液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵，這類泵對防止機泵氣蝕要求較高，在冬季使用過程中，由于液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對較差，會導致機泵易氣縛和氣蝕，啟動困難。因此，在冬季使用時，一定要注意機泵操作和裝車操作的協(xié)調，注意保證以下幾點：

  （1）在機泵啟動前，一定要充分排氣，并充分灌泵，使磁力泵內各部件尤其是軸承完全冷卻后，再啟動磁力泵。

  （2）啟動磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調好，盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運轉；因為冬季停泵后再啟動時，由于吸入條件差，軸承經過一段時間運轉后溫度升高，罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡，灌泵操作不方便，啟泵過程油品在泵內溫度高處極易汽化，會造成啟泵困難。

  （3）如果必須間歇啟停，考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車時預留1－2節(jié)空槽車，滿足重新啟泵時灌泵及軸承冷卻需要。 中國香港化工流程泵磁力泵襯氟塑料磁力泵的空轉會造成多個部件、內磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、止推環(huán)、密封環(huán)的損壞。

自吸式磁力泵的操作應用：

      自吸式磁力驅動泵是根據眾多用戶要求，在CQ型磁力驅動泵的基礎上吸取國外新技術，并經公司工程技術人員反復研究試驗成功的新產品。

  該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、剛玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。

  既有CQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4m，可***用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

  自吸磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成，***應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、**等部門，是輸送易燃、易爆、0和貴重液體的理想設備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的比較好選擇。適用溫度：-20℃～100℃。

    揚程過高，管內有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發(fā)展離不開永磁傳劫的技術發(fā)展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于不銹鋼磁力泵，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯(lián)邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅動泵。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵，并將輸送介質約溫度提高到450°C，成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h，揚程達500m，壓力達，高溫度達到450℃，電動功率350kW。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），耐腐蝕磁力泵排行，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。接通電源，檢查泵的轉向是否正確.機組試運3-6分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。空轉的水泵轉子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用很容易咬死。

電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響

  電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：

  ①介質抽空，欠流時電機負荷減輕，電機電流減小，當電流低于設定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質，因此欠流時的電流對應的應該是泵允許最小流量的電流；  

  ②磁力泵過載時電流增**至設定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵。

  以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設置進行分析：

  （1）帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。由于電路中安裝了過載保護，因此電流保護器設置只需考慮泵欠流時的電流即可，設置較簡單。

  （3）不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁力泵在電路不帶過載保護時，安裝電流保護器后，電流設定應當滿足兩個條件：

  ①磁力泵允許最小流量對應的電流；②過載電流設置。

  泵的保護電流器設置應合理設置過載電流和欠流電流大小，過載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設置太大和太小都不利于機泵可靠運轉。 因為不銹鋼是一種非常優(yōu)良的耐醋酸材料，CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅動泵都可適用。四川磁力泵專業(yè)制造

常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，比較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa。青浦區(qū)CQ型磁力驅動泵磁力泵

    產品用途CQB-GB型不銹鋼保溫磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。普遍用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位。CQG型耐高溫磁力驅動泵產品概述CQB-G型高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料。不銹鋼磁力泵產品概述CQ型磁力驅動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能。青浦區(qū)CQ型磁力驅動泵磁力泵

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