特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環，必須把機器部分（聯軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。三、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封，是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。四、機械密封常用材料的選用清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。汽油，潤滑油，液態烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應滿足密封功能的要求。旋盤泵用維生素，維他命液體，對活性物無剪切，無破壞，保證細胞的活性，效果非常好。閔行區旋流平頁泵旋盤泵

離心泵和容積泵如何選型：

?性能

     為了能夠從各類泵中挑選出**適合的類型，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表（圖1a）時，您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現象，而容積泵則存在著與壓力無關的或多或少較為恒定的流量現象。

?粘度

     粘度在泵的機械效率方面發揮著重要的作用。由于離心泵運行在電動機轉速下，所以其效率會隨著泵機內摩擦損失的加大所導致的粘度增加而下降。請注意，隨著粘度增加，離心泵的效率下降速率會很快（圖1b）。

     另一項主要差別在于粘度對泵容量的影響。在流量表（圖1c）中您會注意到，離心泵會在粘度上升時出現流量下降的現象，而容積泵實際上會隨之而產生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內的空隙，從而導致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對泵流量的影響。請牢記，系統內還會出現管道損失量加大的現象。這意味著離心泵內的流量將隨著泵差壓的增加而進一步下降。 平谷區旋盤泵價格合理固液混合輸送泵，固液多相混輸泵，大顆粒，高濃度。旋盤泵可以接受任何挑戰，效率高，壽命長，免維護！

旋盤泵成功的業績

    旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案，成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇，是解決物料輸送難度極大的應用場合的優良選擇。不同行業的應用實踐證明了泵的效果和功能。

    旋盤泵在下列這些行業中已被成功的應用：

◆ 冶金行業：鐵屑、冷卻水、金屬粉末、循環酸液。

◆ 采礦和礦上排水：鉆孔污泥、石墨尾料、石灰膏、鉆石開采。

◆ 陶瓷、玻璃和采石行業：石渣、玻璃纖維、陶瓷渣。

◆ 食品加工: 生的和經過烹煮的玉米、奶酪、奶油、豆奶、蛋白質、糖漿、蜂蜜、啤酒花、麥芽糖、淀粉、酵母、黃油、花生醬、蔬菜醬、蛋清、蛋糕漿、冰淇淋、果凍、果肉、果醬、葡萄漿、土豆、西紅柿、牛蒡、活魚、棕櫚油、橄欖油、松子油、植物油、柑桔油、巧克力醬、動物油脂、色拉油、雞肉、甚至整只雞。

    許多應用場合工況條件苛刻，如：介質含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性，并使得泵性能嚴重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質。沒有沖擊性的部件來破壞介質產品，邊界層可以保護泵，旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損，而這種條件苛刻的應用場合，恰恰是旋盤泵發揮作用的地方，在輸送物料工程中對介質產品的破壞性很小。 酶制劑行業輸送珍珠巖顆粒漿料，選什么泵好？離心泵不能輸送漿料，螺桿泵磨損壽命太低。旋盤泵**合適！

    波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監控密封技術、組合密封技術等。八、機械密封沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內沖洗1、正沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應用：用于清潔流體，且p進完整檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。b機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。2、安裝與停運a啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時。高濃度固液混合漿料，高揚程輸送，選用多級旋盤泵。產品適用性強，性能穩定，運行可靠，壽命長，免維護。平谷區旋盤泵價格合理

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安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小？

泵的管道布置要求

        泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應符合制造廠或相關要求。同時泵進口管道的壓力相應滿足工藝要求，且不應存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設置支架(進口管道上為可調支架)，盡可能做到泵移走時不設臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。

        泵進口管道上的過濾器周圍應有濾網抽出的空間。若在泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環。以便拆卸后快速恢復生產。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產生應力小些。泵出口流速較大不易產生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應裝一個放液閥。

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