HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使后一級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在很高真空狀態下也能正常抽送物料。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度<200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度<300°C.
乙酸乙酯工藝精餾真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題解決了。天津應用生物制劑工藝減壓蒸餾出料泵
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真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。
減壓蒸餾有什么作用?
液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。 安徽配套薄膜蒸餾減壓蒸餾出料泵困擾減壓蒸餾工藝真空出料的難題有好辦法了,滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵,技術獨特。
廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵?廢油精洗工藝怎么解決真空出料問題?
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度300°C;
3)磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度300°C。
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HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
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精細化工生產設備精餾真空出料選用什么泵?HVP型減壓蒸餾真空出料泵設計獨特,實現了蒸餾出料。滄州海德爾泵業有限公司主要產品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業泵產品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及**科研等行業。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵結構特點
HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使**級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入。
減壓蒸餾裝置中的冷阱的目的是為了降低餾分的沸點嗎?
減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。
薄膜蒸發工藝怎么解決真空出料問題?HVP型減壓蒸餾出料泵能夠解決這個難題。天津應用生物制劑工藝減壓蒸餾出料泵
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HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產.
減壓蒸餾裝置原?
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣(減壓)、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性;而毛細管的作用,則是作為氣化中心,使蒸餾平穩,避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1~2mm,為了控制毛細管的進氣量,可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管,橡皮管中插入一段細鐵絲,并用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶,在接受不同餾分時,只需轉動接液管,在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。 天津應用生物制劑工藝減壓蒸餾出料泵
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