HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

       在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

       在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

       在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；

      怎樣提高填料塔的處理能力？

      ① 增、降壓操作      

       若設備及工藝條件允許,適當增、降塔壓是提高填料塔處理能力的比較好辦法。  常壓和低壓、相對揮發度高及相對揮發度隨壓力變化不大時，適當增加壓力；有利于提高填料塔處理能力。壓力較高、相對揮發度低及相對揮發度隨壓力升高而降低很大時，可以選擇降低壓力提高處理能力。

      ② 增加操作的穩定性

      填料塔阻力小,持液量低,耐波動性能差。填料塔在接近上限負荷操作,很小的波動就會使塔超過負荷上限,效率下降,一旦效率下降,很難恢復,特別是理論級數多的塔,平衡時間很長,為了能夠使填料塔在上限操作,穩定操作,減少外界條件變化至關重要,好的控制系統起很大作用,增強填料塔的操作穩定性,一般可提高5%~10%的處理能力。

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HVP型真空出料齒輪泵應用范圍

      HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

      在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

      在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；

      在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵；       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。

       什么是減壓蒸餾，有什么實用意義?

       減壓蒸餾的優點:

       在較低溫度下蒸餾出產品，可以避免產品分解；不需要高溫加熱裝置，節省能源；容器不需要耐高溫，所以成本降低。

       減壓蒸餾的缺點：

       需要減壓裝置；壓力控制不當或者壓力不穩定時，會導致蒸餾失敗；容器需要耐真空。

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重油短程蒸餾(分子蒸餾)連續生產工藝

重油分子短程蒸餾（分子蒸餾）連續生產工藝，其步驟是將重油原料，如為渣油、蠟油、油漿、燃料油等經預處理；將原料油預熱，在脫氣干燥塔中，脫出水分和溶解性氣體，將原料油繼續加熱，入精餾塔，脫出輕質油。然后將原料入一級短程蒸餾器，用導熱油將原料油加熱。切割分離出一級輕相油和一級重相油。一級輕相油入二級短程蒸餾器，將一級輕相油分離獲得2#混合芳烴油和3#混合芳烴油產品；一級重相油入二級短程蒸餾器，并加熱，將一級重相油分離獲得4#混合芳烴油和殘液超重芳烴產品。采取上述生產工藝與常規蒸餾相比操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高、場地和設備投資較少等。

      生物柴油減壓精餾出料的難題，滄州海德爾泵業技術專業，技術成熟，方案先進合理！

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

      減壓蒸餾是什么原理？l

  液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

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       HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

薄膜蒸發工藝怎么解決真空出料問題？HVP型減壓蒸餾出料泵能夠解決這個難題。上海真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術專長

分子蒸餾設備真空出料是關鍵工藝過程，HVP型減壓蒸餾出料泵，滄州海德爾泵業專業技術。河北HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術獨特

      滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵，我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

       怎樣調節精餾塔頂冷凝器？

       在精餾塔操作后期，塔頂冷凝器的調節往往會成為操作的瓶頸。

       塔頂冷凝器的調節可采用以下措施:   

        1. 提高操作壓力。壓力升高塔頂溫度提高,換熱溫差加大。

        2. 降低進料溫度。進料溫度降低,進料以下內回流加大,從而減少上升蒸氣量,減少塔頂熱負荷。

  滄州海德爾泵業有限公司是具有開發研制各種工業泵產品的專業廠家。公司集生產、銷售、服務于一體，以研發、生產優良的工業泵產品為己任。公司以完善的質量體系，高素質的研發團隊，完整的技術工人隊伍，精良的制造設備為產品質量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業有限公司主要產品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內嚙合轉子泵， 高粘度轉子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業泵產品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及**科研等行業。  

      滄州海德爾泵業有限公司以自身的優勢力量謀求在泵行業的發展，銳意創新、不斷提高產品的科技含量，增強企業的主要競爭力。公司團結向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導，以誠信為宗旨。