主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場(chǎng)合下也有用到5～10年。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(guò)（5）功率損失小。填料密封是靠盤(pán)根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí)，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。懸浮液輸送泵用什么泵好？旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎，性能獨(dú)特，能夠固液混合輸送，對(duì)物料無(wú)剪切，無(wú)損傷，無(wú)乳化！節(jié)能型紙漿泵旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

    泵和管道進(jìn)出口大小問(wèn)題泵的進(jìn)水口一般大于出口，因?yàn)槲跒榈蛪毫Γ拿芏刃×魉俾瑸榱藵M足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大，這個(gè)問(wèn)題還需具體問(wèn)題具體分析，對(duì)于大多數(shù)泵來(lái)說(shuō)，進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動(dòng)力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的，這樣，對(duì)于泵出口為長(zhǎng)距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑，以減少阻力降，而對(duì)于短距離的則可以不用考慮；而對(duì)于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時(shí)為1～，管徑250～1000時(shí)～m/s，從技術(shù)上考慮，水流的比較大速度應(yīng)不超過(guò)～，**小速度不得小于（防止沉積）。 耐磨紙漿泵旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)多級(jí)離心泵輸送漿料是難題，但是多級(jí)旋盤(pán)泵是高壓高揚(yáng)程輸送漿料的比較好泵產(chǎn)品。

   性能范圍

旋盤(pán)泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚(yáng)程：比較高300m

圓盤(pán)直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min

動(dòng)力配套：電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等。

泵的工作原理

旋盤(pán)泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和容積泵輸送能力強(qiáng)的特點(diǎn)，靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的輸送。  

介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度，管壁對(duì)流動(dòng)的介質(zhì)具有一種粘合力，這種粘合力會(huì)被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大，管壁上的介質(zhì)流速則為零。

旋盤(pán)泵就是利用了這個(gè)原理，使兩個(gè)或多個(gè)并排分布的圓盤(pán)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤(pán)壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤(pán)的表面上看，相對(duì)流速為零，而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤(pán)中間的中心位置，其流速則越高。在這種情況下，“相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)”的表述就顯得很重要。因?yàn)槿绻^察者站在**觀看的話，他看到的是轉(zhuǎn)盤(pán)上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。

離心泵和容積泵如何選型：

離心泵與容積泵

     一旦基本要求得到了滿足，而且液體特性也已知曉，那么泵的選型就可以開(kāi)始了。泵通常分為兩個(gè)基本的類別：動(dòng)能泵（其中**龐大的類型是離心泵）和正排量（PD）泵。據(jù)美國(guó)商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示，在全部泵的銷售額中約有70%為動(dòng)能泵，其余30%為容積泵。在選擇泵時(shí)，***步就是確定，在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。

     由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵，所以許多人會(huì)首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵，而且也是在許多情況下應(yīng)使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來(lái)攪拌流體，而且每種泵均擁有各自不同的運(yùn)行特性和曲線。但重要的是，離心泵會(huì)影響液體的流速，從而導(dǎo)致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是，容積泵攪拌液體時(shí)，會(huì)先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對(duì)于離心泵來(lái)說(shuō)，是先形成壓力，后導(dǎo)致流動(dòng)的產(chǎn)生。對(duì)于容積泵來(lái)說(shuō)，則是先形成流動(dòng)，后導(dǎo)致壓力的出現(xiàn)。 釀醋行業(yè)用旋盤(pán)泵輸送發(fā)酵稻谷殼，效果太好了。無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)，面維修。太省錢了！

    密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。1、基本結(jié)構(gòu)1）端面密封摩擦副2）緩沖補(bǔ)賞和壓緊機(jī)構(gòu)3）輔助密封（二級(jí)密封撓性元件）4）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、基本密封點(diǎn)1）端面主密封點(diǎn)2）靜環(huán)與端蓋輔助密封點(diǎn)3）動(dòng)環(huán)與軸（軸套）輔助密封點(diǎn)4）端蓋與泵體連接密封點(diǎn)二、機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見(jiàn)泄漏。（2）壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中。高濃度顆粒漿料，高揚(yáng)程高壓力輸送，海德?tīng)柋脴I(yè)多級(jí)旋盤(pán)泵突破了泵行業(yè)物料特殊輸送的難題。節(jié)能型紙漿泵旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

油田污油混輸泵，含水、泥沙。螺桿泵，羅茨泵，磨損快，壽命短，維修成本高。用旋盤(pán)泵替代，省去好多麻煩。節(jié)能型紙漿泵旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

旋盤(pán)泵的密封形式：

1. 單端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機(jī)械密封形式，泵在開(kāi)車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道，必須在開(kāi)車前打開(kāi)沖洗管道的閥門(mén)進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。 節(jié)能型紙漿泵旋盤(pán)泵技術(shù)專長(zhǎng)

  滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司是具有開(kāi)發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完整的技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤(pán)泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無(wú)剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德?tīng)桚X輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢(shì)力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強(qiáng)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)力。公司團(tuán)結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠(chéng)信為宗旨。