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用于減壓蒸餾工藝真空出料齒輪泵效果好

來源: 發布時間:2022-10-27

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

減壓蒸餾是什么原理?

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。

在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統的壓力(右邊)

在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時,連接線B上的相應點b(正常沸點)和線C上的相應點p(系統壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。 廢油再生蒸餾真空出料選什么泵?滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵,在廢油再生行業廣泛應用。用于減壓蒸餾工藝真空出料齒輪泵效果好

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減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。HVP型真空出料齒輪泵應用范圍HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;

在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;

在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵;       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。

什么是減壓蒸餾,有什么實用意義?

減壓蒸餾的優點:

在較低溫度下蒸餾出產品,可以避免產品分解;不需要高溫加熱裝置,節省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低

減壓蒸餾的缺點:

需要減壓裝置

壓力控制不當或者壓力不穩定時,會導致蒸餾失敗;

容器需要耐真空。 大豆油精煉選用真空出料齒輪泵受到好評HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新能源材料化工工藝蒸餾出料的難題,滄州海德爾泵業設計獨特,技術成熟。

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    魚油精煉真空蒸餾出料的難題怎么解決?

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;

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HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾

塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:

  1. 橡膠機械密封,使用溫度200°C;

  2. 金屬波紋管密封,使用溫度300°C;

  3. 磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度

    300°C

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

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HVP型真空出料齒輪泵特別是在廢油再生行業(包括廢機油,廢柴油,廢煤油等廢油品再生),由于減壓蒸餾齒輪的研制成功,是的廢油再生行業在生產工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升,廢油再生的生產效率產生了跨越式的提高,廢油再生的投資規模和生產成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。因此, HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。




短程蒸餾設備怎么解決精餾塔真空出料問題?選用HVP型減壓蒸餾出料泵能很好的解決。

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滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

怎樣控制精餾塔?

在塔的正常控制中,嚴格保持塔頂壓力,塔釜溫度,進料量和預熱溫度的穩定,根據分析的結果調整原則為:如果釜液中難揮發組分低,塔頂易揮發組分不是很高應加大頂采;反之應減少頂采或進入全回流狀態。

生產中一定做到穩定均衡,避免大起大落的現象發生,即使塔內出現嚴重的不平衡也不要對調整幅度過大。

萃取精餾塔開車與一般精餾塔有何不同?

萃取精餾在開車時,首先在不加料的情況下,進行萃取劑的循環和工藝指標進行升溫,當萃取劑接正常工藝流程建立了循環以后,方可加料。 生物工程行業精餾真空出料怎么實現?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能!廣東真空出料齒輪泵海德爾泵業專業生產

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    負壓出料怎么解決真空出料的難題?負壓出料選什么泵?

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在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。


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    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品,廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示,近幾年我國化工泵行業的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業和其它相關行業的發展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。

      化工泵是全國聯合設計的節能泵,化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

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