● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用

旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣*，用于取代的泵越來越多。對于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì)，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質(zhì)，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用。

離心泵和容積泵如何選型：

?性能

     為了能夠從各類泵中挑選出**適合的類型，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表（圖1a）時，您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現(xiàn)象，而容積泵則存在著與壓力無關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象。

?粘度

     粘度在泵的機械效率方面發(fā)揮著重要的作用。由于離心泵運行在電動機轉(zhuǎn)速下，所以其效率會隨著泵機內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降。請注意，隨著粘度增加，離心泵的效率下降速率會很快（圖1b）。

     另一項主要差別在于粘度對泵容量的影響。在流量表（圖1c）中您會注意到，離心泵會在粘度上升時出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象，而容積泵實際上會隨之而產(chǎn)生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙，從而導(dǎo)致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對泵流量的影響。請牢記，系統(tǒng)內(nèi)還會出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進一步下降。 高壓漿料泵旋盤泵業(yè)效果好鋰電池新材料輸送，選泵是難題。旋盤泵能無損傷，無剪切顆粒漿料，設(shè)計新穎，性能獨特。

旋盤泵的密封形式：

1. 單端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機械密封形式，泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。

3.  性能范圍

   旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

   流量：0.5～2250m³/H

   揚程：比較高300m

   圓盤直徑：152～508mm

   操作溫度：比較高420°C

   粘度：300000 cps

   轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min

   動力配套：電動機、柴油機等

   
   

   
   

旋盤泵結(jié)構(gòu)特點：

     圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面；在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個強勁的應(yīng)力場，它能通過層流保護性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點是介質(zhì)在進入后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。   

旋盤泵的密封形式：

1. 單端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機械密封形式，泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。 固液混合輸送泵選旋盤泵，旋盤泵能夠固液混合輸送，含固量可達70%。無堵塞，無磨損，壽命長，免維修！

    在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質(zhì)見表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質(zhì)或特性橡膠丁晴橡膠-30～100油、水、醇等氯丁橡膠-40～100無機酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50～100堿、溶劑和各種化學(xué)、放射性介質(zhì)氟橡膠-20～100酸、油類、溶劑等硅橡膠-60～230醇、堿、低溶脹性礦物質(zhì)聚四氟乙烯-100～250各種腐蝕性介質(zhì)金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40～450熱處理后強度高，耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-250～750高、低溫強度好，耐腐蝕性好，但焊接困難，成本高鎳鉬合金HastelloyC約1000耐腐蝕性更好，不用熱處理，強度高，但成本高表4.機械密封輔助密封材料列表機械密封主要零件材料選擇：機械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進行選擇，見表5。工況摩擦副輔助密封介質(zhì)濃度溫度/℃旋轉(zhuǎn)環(huán)靜止環(huán)清水室溫石墨陶瓷、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水（含泥沙）碳化鎢、碳化硅碳化鎢、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷，碳化鎢丁晴橡膠汽油-20～80石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，陶瓷氟橡膠80～135PTFE煤油-20～80石墨高鎳鑄鐵。特殊物料——高濃度氣液固顆粒漿料，高揚程高壓力輸送，海德爾泵業(yè)多級旋盤泵攻克難關(guān)。多級離心泵旋盤泵高揚程固液混輸泵

高濃度竹木漿輸送選泵是難題，旋盤泵紙漿泵輸送16%高濃度紙漿，節(jié)約用水，效率高，無堵塞，無磨損，壽命長!高揚程氣液混輸泵旋盤泵技術(shù)專長

    密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力：≤：-50℃~220℃線速度：≤20m/sHU5型HU5型機械密封符合DIN24960標準，背靠背安裝亦符合DIN24960標準雙端面機械密封，屬于部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結(jié)構(gòu)，動環(huán)靠橡膠波紋管的過盈量驅(qū)動，浮動性好，彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：含顆粒的廢水、油、污水。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~140℃線速度：≤10m/sHU7型HU7型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代108U型機封，非平衡、圓錐形彈簧結(jié)構(gòu)，彈簧的旋向與軸旋向有關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：污水泵、潛水泵、化工泵、循環(huán)泵、清水泵和加熱系統(tǒng)。高揚程氣液混輸泵旋盤泵技術(shù)專長

化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送，誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用？2017-08-28

       滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對來5261說比較齊全，應(yīng)該會有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業(yè)認為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。