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湖北磁力泵生產歷史長

來源: 發布時間:2022-11-17

    而磁力泵多為標準化設計,以適應普通離心泵外形安裝尺寸,如增加二次密封,由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式,使用稀油潤滑,會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少,整機材料成本比較低,從經濟角度出發,宜優先磁力泵。磁力泵帶有外部電機,需占據較大空間,若現場空間受限,宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環境應優先選擇屏蔽泵,因為屏蔽泵無電機風扇,噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風扇,且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅動軸和泵軸構成傳動軸系,對中要求較高,其振動相對于屏蔽泵也會略大。設備安裝和現場可維護性磁力泵須對聯軸器進行對中找正,而屏蔽泵因自身為一體化設計,直接安裝即可達到要求,相對較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外,一般出現問題均可現場處理更換,包括驅動單元的組件。而屏蔽泵現場可更換的零件較少,尤其當屏蔽電機發生問題時,一般現場不具備條件,需返廠維修,對生產造成一定影響。4結束語屏蔽泵因內部空間留有余地,可調整結構。

     磁力泵在很多行業都得到廣泛應用,輸送不同的介質,有些介質會對磁力泵造成不同程度的腐蝕。湖北磁力泵生產歷史長

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    無泄漏泵的選擇與應用泵友圈4月26日泵友圈法律顧問北京市京師律師事務所王璠律師/公司,民事來源:《化工機械》2016作者:遲靜波惠生工程(中國)有限公司磁力泵和屏蔽泵均屬于無泄漏泵,在結構上只有靜密封,沒有動密封的存在,因此在輸送易燃、易爆或毒性液體等介質時可防止泄漏,在石油化工裝置上應用普遍。結構形式的不同決定了兩者在適用性上存在著較多差異。筆者闡述了如何從兩種泵型的結構差異性方面進行比較,以便在實際工作中確保無泄漏的前提下,合理選用實用性強和經濟性高的泵型。1磁力泵結構形式和工作原理磁力泵由泵頭、磁力耦合器、軸承架、軸承體、滑動軸承、滾動軸承及電動機等構成。關鍵部件磁力耦合器由外磁驅動單元、內磁轉子單元以及無導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁驅動單元旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子單元做同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞。磁力泵的葉輪安裝在泵軸與內磁轉子單元的共用軸上,介質充滿泵腔和內磁轉子單元,介質在隔離套與內磁轉子單元腔體內循環,帶走磁渦流產生的熱量,同時潤滑軸承。由于不存在機械密封,內部接觸介質的零件被泵體、泵蓋及隔離套等完全封閉,從而實現無泄漏。

    奉賢區 ZCQ型自磁力泵磁力泵對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。

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       屏蔽泵結構形式和工作原理屏蔽泵主要由泵頭、屏蔽電機、轉子組件、軸承體及滑動軸承等構成。葉輪安裝在屏蔽電機軸上,介質充滿泵腔和電機轉子腔,電機定子腔內壁及轉子鐵芯均襯有屏蔽套,高壓內循環介質流經轉子腔,帶走電機產生的熱量,同時潤滑滑動軸承,因所有的轉子零部件都在靜密封的密閉單元內旋轉,不存在機械密封,從而避免介質的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差異性流量和揚程范圍受磁力耦合器功率的影響,磁力泵在輸送大流量時難以勝任,同時也*在于介質密度相對較小的情況。而屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結構進行軸向力平衡設計,還可以通過大規格轉子前后的壓差平衡軸向力,大規格轉子腔同時也具備增設輔助平衡機構(如平衡輪、平衡盤)的條件,因此易實現較大流量的輸送。磁力泵揚程受限于磁力耦合器的最大功率和隔離套的承壓能力,比較高只能達到900m,而屏蔽泵目前揚程可達到2000m。電極功率檔和功率范圍磁力耦合器的標準化程度很高,采用的電機符合國際標準,可選擇的電機功率檔很多;而屏蔽電機一般憑借屏蔽泵生產廠家多年累積的經驗設計,電機功率分檔較大,會產生在選型時接近臨界功率檔的情況。另外,對于出口的泵而言。


    產品用途CQB-GB型不銹鋼保溫磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。普遍用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位。CQG型耐高溫磁力驅動泵產品概述CQB-G型高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料。不銹鋼磁力泵產品概述CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能。因為不銹鋼是一種非常優良的耐醋酸材料,CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅動泵都可適用。

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耐腐蝕磁力泵的安裝和使用說明:

(1)耐腐蝕磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。

(2)當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。

(3)化工磁力泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。

(4)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

(5)電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。

(6)耐腐蝕磁力泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。

      耐腐蝕磁力泵堅固耐用的泵體結構:驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉,

      通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。雖然接觸液體部分是氟塑料,但化工磁力泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。


均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時,整個金屬表面發生均勻的化學腐蝕,是危害性**小的一種腐蝕形式。湖北磁力泵生產歷史長

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。湖北磁力泵生產歷史長

磁力泵的工作條件:

      磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,比較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。 

      對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 湖北磁力泵生產歷史長

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