應設法清楚污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺點。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。正確調整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。型號意義選型范圍流量Q:~400m3/h揚程H:5~132m轉速n:2900、1450r/min配帶功率:~110KW進口直徑:50~200mm比較高工作壓力:IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規格。化工離心泵的理論揚程與轉速,葉片出口安放角,葉片的個數,泵的流量有關。門頭溝區AFB型耐腐蝕離心泵化工泵
填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據需要適用,同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。注意事項本型不銹鋼化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。〉根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”,下面*提幾點一般應注意的事項。由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。拆卸機械密封應仔細,不許用手錘。鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。如果有污垢拆不下來時。門頭溝區AFB型耐腐蝕離心泵化工泵離心泵改變轉數后,流量比等于轉速比,揚程比等于轉速比的平方,軸功率比等于轉速比的三次方。
插桶泵)JK型手提式電動油桶泵ZH100KB型手電二用計量加油泵SB型電動油桶泵DLY型電子計量加油槍防爆計量油桶泵(hcp-60)防爆計量油桶泵(hcp-60b)hocp系列計量油桶泵JYB-60微型柴油加油機H-11A系列自封加油槍DYB型電動油泵H-120自封加油槍JYB-80電子式加油機JYB-80m機械式微型加油機ZH-100A型手搖計量加油泵氟塑料泵氟塑料泵是內襯氟塑料的泵,按照其結構形式一般可分為:襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進的生產工藝以金屬外殼緊襯氟塑料(F46、F4等)制造,泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優越等優點;主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成;氟泵…IHF型氟塑料合金離心泵FSB型氟塑料合金離心泵FZB型氟塑料自吸泵IGF型襯氟管道泵CQB-F型襯氟磁力泵FYS系列氟塑料液下泵試壓泵試壓泵是專業提供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程,已應用在航空領域的試壓試驗,并且在**科研重點開發項目中應用。
機械密封屬于精密設備配件,更換時必須由專業人員操作,嚴格按照維修安裝規范安裝。化工流程泵維修1.軸聯彈性墊的更換和安裝泵和固定電機應均勻分布同軸度上,以保證連接啟動后軸聯的受力均勻。通過調整墊鐵,使兩半聯軸器軸心線高低一致。校正另一被連接軸,一般都是校正電機的高度使兩半聯軸器在水平面上中心位置,用塞尺檢查兩半聯軸器的連接平面是否間隙均勻,否則應重新調整。均勻連接兩半聯軸器,校正完成后,依次均勻旋緊電機底座連接螺釘:1.電機2.電聯3.泵聯4.運行設備2.機械密封的更換在拆卸的過程中,嚴格按照從外到內的順序拆除,使用**工具,嚴禁敲擊,依次拆除軸帽、止退墊片、葉輪、泵殼、密封蓋、拆除舊密封。新密封安裝前應徹底清洗密封體,座,適量加入潤滑油,使密封在密封體內能夠按照工藝系數自由活動,運行順暢。然后再依次將泵件組裝完成,進水試驗密封度。3.軸承的更換,同時力要均勻用在圈的整個周面。、外圈的裝配順序一般可根據軸承內、外圈與相配件結合的松緊程度來定,內圈與軸配合較緊的一般先將軸承裝在軸上;反之,外圈與軸承座孔配合較緊的先將軸承裝入軸承座孔;內、外圈配合都緊時可同時壓入。。。化工泵必需滿足介質特征的要求。對輸送易燃、易爆有害或貴重介質的泵,要求密封可靠。
流體粘度對泵性能的影響
對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚程都會下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。
在石化行業,選用的離心泵, 一般情況下,我們選擇20℃的水(運動粘度為1cSt)作為特征測試的泵送介質。現在普遍認為,當運動粘度超過20cSt時,泵機的揚程和流速將略有下降,功率需求將急劇增加,效率將**降低。因此,我們應相應地校正泵機的性能。
在這里,小編暫不介紹圖形法,重點給大家介紹下公式校正法的步驟。
公式校正法的步驟如下:
1、根據相應方程式計算參數;
2、根據相應方程式校正泵送粘稠液體的流速;
3、根據相應方程式校正泵送粘稠液體時的揚程;
4、根據相應方程式校正泵送粘稠液體時的效率。根據以上四個步驟即可校正高粘度油品輸送的性能。因此,當泵送水時的泵機性能以及粘稠液體的運動粘度已知時,輸送粘稠液體的泵機的性能可以使用步驟1和步驟4確定。
當然也有更加便捷的方法, 就是一般泵廠都會提供選型軟件系統, 選型軟件系統內部都自帶粘度修正功能.
化工流程泵額定性特點和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.大足區 化工泵化工泵
使用單位嚴格按化工離心泵設備潤滑規定正確使用油品。門頭溝區AFB型耐腐蝕離心泵化工泵
如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等,泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生產中,泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求,在化機行業中還專門生產化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。工作壓力:比較高;工作介質溫度:-70℃-180℃;比較大流量:2000m3/h;比較高揚程:160m;轉速:1450r/min和2900r/min;配套電機比較大功率:315Kw。化工流程泵優點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環,平衡軸向力。門頭溝區AFB型耐腐蝕離心泵化工泵
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