HVP新高真空出料齒輪泵是滄州海德爾泵業有限公司具有自主知識產權的產品，設計精妙，結構獨特，真空出料效果奇佳。

HVP型真空出料齒輪泵技術規范

流量范圍：0.3m3/H～40m3/H;

額定排出壓力：1.0MPa

允許吸入口真空壓力：10Pa

使用溫度：＜300°C

當使用溫度高于220°C時，應采用磁力傳動方式，磁鐵為耐高溫的稀土釤鈷永久磁鐵，耐高溫，磁能力強，高溫不退磁。

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。 薄膜蒸餾設備精餾塔高溫真空出料是精餾工藝的關鍵，HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在改工況條件下使用。減壓蒸餾工藝選用真空出料齒輪泵受到好評

廢油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢油再生工藝怎么解決真空出料問題？    

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。

蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 用于食用油精煉真空出料齒輪泵設計新穎薄膜蒸餾工藝高溫真空出料是精餾工藝的關鍵，HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在改工況條件下使用。

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產.

減壓蒸餾裝置原?

減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，并用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。

    精細化工工藝怎么解決精餾塔真空出料問題？精細化工生產精餾塔真空出料選什么泵？

HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

特別是在廢油再生行業（包括廢機油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業在生產工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升，廢油再生的生產效率產生了跨越式的提高，廢油再生的投資規模和生產成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。因此， HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。 廢軋制油處理空出料怎么實現？HVP型真空出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。

    負壓出料怎么解決真空出料的難題？負壓出料選什么泵？

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；

在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。

廢油再生蒸餾真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵，在廢油再生行業廣泛應用。用于食用油精煉真空出料齒輪泵設計新穎

廢油精洗工藝精餾真空出料選什么泵？HVP型真空出料泵獨特的設計，解決了困擾蒸餾出料的難題。減壓蒸餾工藝選用真空出料齒輪泵受到好評

滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵，我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

精餾塔開車一般步驟：

1. 制定出合理的開車步驟，時間表和必須的預防措施；準備好必要的原材料和水電汽供應；配備好人員編制，并完成相應的培訓工作等。

2.  此時，塔的結構必須符合設計要求，塔中整潔，無固體雜物，無堵塞，并***了一切不應存在的物質，例如塔中含氧量和水分含量必須符合規定；機泵和儀表調試正常；安全措施已調整好。

3. 對塔進行加壓和減壓，達到正常操作壓力。

4. 對塔進行加熱和冷卻，使其接近操作溫度。

5. 向塔中加入原料。

6. 開啟塔頂冷凝器和開啟再沸器和各種加熱器的熱源，各種冷卻器的冷源。

7. 對塔的操作條件和參數逐步調整，使塔的負荷，產品質量逐步又盡快地達到正常操

   作值，轉入正常操作。

   由于各精餾塔處理的物系性質，操作條件和整個生產裝置中所起的作用等千差萬別，具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點，審慎地確定開車步驟。 減壓蒸餾工藝選用真空出料齒輪泵受到好評

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