磁力泵的特點：

       磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵頭(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其他零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承和聯軸器(*適用于中間聯軸式結構，直聯式結構沒有)等。磁力泵主要用在**應用場合，比如輸送強酸、強堿、液氯等有害介質，介質完全無泄漏。

      磁力泵的優點是：

      (1)由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了完全密封。

      (2)傳遞動力時有過載保護作用。

      (3)除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分技術要求相對不高。

      (4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。

應力腐蝕是指應力和腐蝕環境共同作用下引起的一種局部腐蝕。耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵專業制造

介質對金屬磁力泵的八大注意事項：

       輸送的介質對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。

  （1）電化學腐蝕

  電化學腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產生腐蝕的電化學過程。

  防止電化學腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進行保護等措施。

  （2）均勻腐蝕

  均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發生均勻的化學腐蝕。這是腐蝕形式中最常見的，同時也是危害性**小的一種腐蝕形式。

  防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設計時考慮足夠的腐蝕裕量。

  （3）晶間腐蝕

  晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

  防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。

嘉定區耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。

    磁力泵因隔離套懸浮于內磁轉子單元與外磁驅動單元之間，其承壓能力受限于自身厚度和封頭結構，承壓能力一般為4MPa，如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時，會造成磁渦流損失增加，導致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整機效率下降。介質性質磁力泵中使用永磁磁塊，輸送的介質中不允許有鐵磁性物料的存在，否則微小顆粒集聚在磁塊周圍，將堵塞內循環通道，致使軸向力破壞，也會導致磁渦流熱量無法排散，嚴重時可造成磁塊燒毀退磁，造成滑動軸承干磨碎裂。對于粘度較高的介質，屏蔽泵轉子較磁力泵長，在平衡軸向力方面有優勢;但對于粘度較小的介質，屏蔽泵轉動部件相對磁力泵內磁轉動單元較重，不易形成滑動軸承的液膜。對于大型屏蔽泵而言，必須做成立式結構，在介質粘度允許范圍內，磁力泵仍可采用臥式結構，相對簡單。危害介質的輸送對于**氫、環氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質，屏蔽泵應為優先，因為屏蔽泵的基本結構都是二次密封，電機外殼可以實現二次保護(如果屏蔽套破損介質不會直接漏到大氣中去)，并且采用多種監控設備加以保護，如使用電機壓力監控、雙層定子屏蔽套的內部監控、電機部分采用完全焊接式結構等。歡迎關注泵友圈微信公眾號。

CQ型磁力驅動泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。  

  磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機構、**工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

  磁力驅動泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，主要材料有不銹鋼、增強聚丙稀，工程塑料。設計合理、工藝先進，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力驅動泵常規分類：不銹鋼磁力驅動泵，塑料磁力驅動泵，高溫磁力驅動泵，自吸磁力驅動泵。 IH型化工**不銹鋼泵、CQ型磁力驅動泵、CQB型不銹鋼磁力泵、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用硝酸輸送。

電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響

  電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發揮作用：

  ①介質抽空，欠流時電機負荷減輕，電機電流減小，當電流低于設定值時，電流保護器發揮作用及時停泵，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質，因此欠流時的電流對應的應該是泵允許最小流量的電流；  

  ②磁力泵過載時電流增**至設定值時，電流保護器發揮作用及時停泵。

  以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設置進行分析：

  （1）帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。由于電路中安裝了過載保護，因此電流保護器設置只需考慮泵欠流時的電流即可，設置較簡單。

  （3）不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁力泵在電路不帶過載保護時，安裝電流保護器后，電流設定應當滿足兩個條件：

  ①磁力泵允許最小流量對應的電流；②過載電流設置。

  泵的保護電流器設置應合理設置過載電流和欠流電流大小，過載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設置太大和太小都不利于機泵可靠運轉。 晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現象。耐腐蝕化工泵磁力泵生產歷史長

采用金屬隔離套，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵專業制造

    磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動、運行、維修、保養注意事項：1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。5．FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。6．安裝完畢，要用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松均勻則安裝結束。7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持**少的流量。8．為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內產生汽蝕余量。耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵專業制造

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