自吸式磁力泵操作原理：

  自吸磁力泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經回流孔返回泵腔內，經過多次循環，進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用***向泵進口，達到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內自動完成，無需人工干預，當液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態。

  磁力自吸泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉，泵腔全部封閉，完全無泄漏。 磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。寶山區磁力泵生產歷史長

    磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動、運行、維修、保養注意事項：1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。5．FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。6．安裝完畢，要用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松均勻則安裝結束。7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持**少的流量。8．為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內產生汽蝕余量。山東磁力泵受到好評空轉的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害。

    磁力泵因隔離套懸浮于內磁轉子單元與外磁驅動單元之間，其承壓能力受限于自身厚度和封頭結構，承壓能力一般為4MPa，如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時，會造成磁渦流損失增加，導致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整機效率下降。介質性質磁力泵中使用永磁磁塊，輸送的介質中不允許有鐵磁性物料的存在，否則微小顆粒集聚在磁塊周圍，將堵塞內循環通道，致使軸向力破壞，也會導致磁渦流熱量無法排散，嚴重時可造成磁塊燒毀退磁，造成滑動軸承干磨碎裂。對于粘度較高的介質，屏蔽泵轉子較磁力泵長，在平衡軸向力方面有優勢;但對于粘度較小的介質，屏蔽泵轉動部件相對磁力泵內磁轉動單元較重，不易形成滑動軸承的液膜。對于大型屏蔽泵而言，必須做成立式結構，在介質粘度允許范圍內，磁力泵仍可采用臥式結構，相對簡單。危害介質的輸送對于**氫、環氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質，屏蔽泵應為優先，因為屏蔽泵的基本結構都是二次密封，電機外殼可以實現二次保護(如果屏蔽套破損介質不會直接漏到大氣中去)，并且采用多種監控設備加以保護，如使用電機壓力監控、雙層定子屏蔽套的內部監控、電機部分采用完全焊接式結構等。歡迎關注泵友圈微信公眾號。

      磁力泵主要依靠磁力傳動，外磁套在電機上，電機轉動帶動外磁轉動，依靠磁扭矩帶動內磁轉子，使葉輪轉動，產生離心力將液體甩出，那如果加強套采用不銹鋼材質，在外磁與內磁產生磁扭矩時，也會有磁渦流，使不銹鋼件發熱。

      所以，磁力泵目前比較好的加強套就是采用炭纖維增強塑料，PEEK材質，很多人說PEEK的加強套網上說耐壓3兆帕是吹牛，小編自己親自做過實驗，耐壓3.3兆帕，所以說目前是小編看到的比較好的磁力泵加強套了，不論從耐壓性還是實用性來說。

      ***就是磁鋼，也是**重要的一點，既然說了是磁力傳動，那肯定要選擇好一點的磁鋼了，使用壽命長，使用性能穩定。

      市場上常見的永磁體分為兩大類：

     ***,稀土永磁材料（釹鐵硼Nd2Fe14B）、釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷（NdNiCO）。

      第二大類就是鐵氧體永磁材料（Ferrite），

      其中燒結釹鐵硼永磁材料按磁極化強度矯頑力大小分為低矯頑力N，中等矯頑力M，高矯頑力H，特高矯頑力SH，超高矯頑力UH，極高矯頑力EH六類產品，排號從N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每類產品按比較大磁能積大小劃分若干個牌號。 冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。

    另一方面對輸送易汽化液體的泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸入口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸入口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。4、揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。5、流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。稀土永磁材料工作溫度范圍(-45－400℃)，矯頑力高，磁場各向異性好，不容易退磁現象，是一種很好的磁場源。山東磁力泵受到好評

防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設計時考慮足夠的腐蝕裕量。寶山區磁力泵生產歷史長

耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。

  當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。

  由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

  產品特點

  耐腐蝕磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當***“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有**度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。

  因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

  結構特點

  永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。

  隔離套:在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。 寶山區磁力泵生產歷史長

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