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中國臺灣減壓蒸餾出料泵海德爾泵業廣泛應用

來源: 發布時間:2024-01-09

     滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。        

      怎樣調節精餾塔進料中輕組分的量?

       當進料中輕組分增加,進料輕組分量大,會帶來加料不穩,釜溫下降,真空下降等等問題。應采取:

        1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。

        2. 加大頂采量減少回流比。

        進料中輕組分減少表現為塔頂溫度上升。應采取:

         1. 減少頂采量 增大回流比。

         2. 改變加料點位置。



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      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

      減壓蒸餾是什么原理?

      液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

  有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統的壓力(右邊)。

  在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時,連接線B上的相應點b(正常沸點)和線C上的相應點p(系統壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。



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       廢機油處理蒸餾真空出料選什么泵?廢機油處理工藝怎么解決真空出料問題?


       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應用范圍

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

       在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

      在精細化工行業中:香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化學行業:生物制劑、生物制藥、醫藥制劑、生物柴油;

      在日用化工行業:羊毛脂的減壓蒸餾泵;

      在糧**業中:糧油加工中的脫水、脫氣,磷脂加工;

      在材料加工行業中:鋁箔線上的軋制油循環再生利用;

      在真空濾油機行業中:配套真空濾油機的高真空排油泵,變壓器油真空過濾、透平機油真空過濾。


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       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:

       1)橡膠機械密封,使用溫度<200°C;

       2)金屬波紋管密封,使用溫度<300°C。

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      生物技術行業怎么解決蒸餾出料難題?生物科技行業精餾出料選什么泵?

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     減壓蒸餾出料是生物柴**業精餾出料的難題,由于泵的原理結構的問題,離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。

     精餾塔在開車時應注意些什么?

     在精餾操作中,開車操作不當,不但影響產品的生產,還有可能造成生命財產安全,為了避免***的發生,開車時需要注意一些事項,以保證安全。

     開車時的注意事項:

     1. 接到開車命令后,馬上與有關崗位聯系,進行開車。

     2. 嚴格遵守工藝規程,崗位操作法,加強巡回檢查。 廢油再生工藝蒸餾出料是關鍵工藝過程,滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵是可靠地選擇。上海減壓蒸餾出料泵技術成熟

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     精餾塔怎樣進行全回流操作?

全回流開車一般既簡單又有效,因為塔不受上游設備操作干擾,有比較充裕的時間對塔的操作進行調整,全回流下塔中容易建立起濃度分布,達到產品組成的規定值,并能節省料液用量和減少不合格產品量。

       全回流操作開車辦法對于下屬兩種情況不大合適,或需采取一些措施:

        1. 物料在較長時期的全回流操作中,特別是在塔釜較高溫度區內可能發生不希望的反應,(除非能選出合適的物料在全回流操作中不發生上述反應,否則應辟免在這種場合應用全回流操作。

       2. 物料中含有微量危險物質,例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們在正常操作中不會引出麻煩,但在長期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時,此時實際上相當于一個間歇精餾,這些有害物質隨時間的延長在塔中逐漸達到濃集,從而導致或其他一些故障。

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