輪轉子泵又稱膠體泵、三葉泵、鞋底泵等，依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2-4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。現在就來介紹下凸輪式轉子泵特點及用途。

一、凸輪式轉子泵特點

1. 轉子與轉子，轉子與泵體之間保持一定間隙、無磨擦系數，使用壽命長。

2. 裝拆簡單，維護、清洗方便，易損件少。

3. 節能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。

4. 采用特種材料后，可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質。

5. 可輸送介質粘度為≤200萬cp，以及含固量為60%的槳料。

6. 配置變頻器后，可以隨意調節流量，并可做一般計量泵使用。

7. 根據用戶連接要求，可選配法蘭式、螺口式、卡箍式。

8. 可輸送汽、液、固等三相混合物料。

9. 保溫冷卻泵采用內置式結構，導熱性好。

10. 移動式泵可以吸取各種桶裝物料，吸入真空度達-0.02Mpa~-0.08Mpa。

11. 根據客戶要求，可在泵頭配置衛生級安全閥。 凸輪轉子泵在工作過程是通過一對同步旋轉齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。山東衛生級食品泵凸輪轉子泵

凸輪轉子泵的傳動形式？

      凸輪轉子泵-轉子在泵內旋轉的泵。當轉子旋轉時，它與泵體間形成的4102空間容積發生周期變化，容積增大的過程形成低壓，液體被吸入泵內，容積減小的過程形成高壓，液體被排出泵外。流量*與轉子的轉速有關，幾乎不隨壓強而變化，比往復泵更均勻。壓力大，但流量小。宜余輸送粘度大的流體，如油類物料等。隙縫較小，一般不宜與輸送含有固體的懸浮物。1、傳動即電機直接驅動，電機用泵的連接沒有皮帶輪或減速機。2、皮帶傳動；結構簡單，適用于兩軸中心距較大的傳動場合，傳動平穩無噪聲，能緩沖，吸震過載時帶將會在帶輪上打滑，可防止薄弱部件損壞，起到安全保護作用，不能保證精確的傳動比，帶輪材料一般鑄鐵等。3、液壓傳動；液壓泵把機械能傳換成液體的壓力能，液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質的壓力，流量和流動方向，將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件，執行元件將液體壓力能轉換為機械能，以完成要求的動作。4.減速機傳動；就是輸入到輸出之間的減速比。用輸入轉速除去速比就是輸出轉速。

不銹鋼衛生泵凸輪轉子泵專業制造工作時其粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷，應經常檢查壓力表、安全閥、過電流保護裝置是否正常。

    凸輪轉子泵選用兩個同步運動的轉子，轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉子在傳動軸的股動下進行同步反方向旋轉，然后構成了較高的真空度和排放壓力，稀罕適宜腐蝕性高粘度介質的運送。由在同步齒輪驅動下不斷旋轉的兩個螺旋形凸輪轉子，將介質從泵的進口推到泵的出口，從而完成輸送。由于轉子與泵體之間具有完美的密封性，泵的進出口腔室完全隔斷，具有很強的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力遠遠超出其他結構形式的泵。因采用兩葉、三葉、多葉螺旋轉子，泵在旋轉一周內每個時刻的瞬時設計流量都是恒定的，幾乎沒有脈動和擾動。凸輪轉子泵適用范圍廣：輸送高粘度、濃度及任務含顆粒的介質，是替代螺桿泵的理想產品。本泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵,本泵有較強的自吸能力，轉速很低，一般在200rmp至400rmp之間，被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會受到破壞。所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料，介質粘度≤250萬cp，以及含固體60%的漿料。因為本泵可用于輸送粘度很高的物質，所以又稱膠體泵。本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，適宜于長距離或高阻力定量輸送。凸輪轉子泵，從而達到無泄漏介質的目的。

    凸輪泵,旋轉凸輪泵,轉子泵,凸輪轉子泵,螺旋轉子泵,橡膠轉子泵，橡膠凸輪泵，襯膠轉子泵,襯膠凸輪泵,旋轉泵生產三線正排量旋轉凸輪泵：BG系列-通用；BS系列-污泥、泥漿和泥漿；BC系列-腐蝕劑和化學品。凸輪泵是一種容積式自吸容積泵。其工作原理是：當動力驅動傳動軸傳遞扭矩時，傳動軸驅動齒輪箱內的一對同步齒輪，并固定在泵軸上。兩個轉子相對移動，在泵的吸入端形成真空，在排出端形成負載壓力，以達到輸送液體介質的目的。當泵連續旋轉時，在轉子的相對作用下，泵軸每旋轉一次，就會被六種滿載液體介質排出。動力機器的轉向決定了泵輸送介質的方向，不存在正反轉或負反轉。泵的流量與規定轉速范圍內的泵轉速成比例。產品特點：一、高效率75%-80%效力高，噪聲低，振動小，運轉壽命長，安裝靈活和檢修。省電，省時，工作原理流暢合理。二、高自吸，高揚程0-270m***的自吸和高揚程。三、高粘度0-210萬CP、轉子泵可用于輸送粘度很高的物質，所以又稱膠體泵。污泥泵、濃漿泵四、大流量m3/h五、獨特的轉子設計，提高了介質的高通過性，不會堵塞。六、耐高溫，耐腐蝕，適用于各種復雜的流體介質，可同時輸送汽，液，固相混合的介質。七、中間隔離腔。凸輪轉子泵在石**業:原油、重油、油泥、聚合物、固液氣多相混合物、懸浮物、乳膠等、卸油、掃倉等。

    八、轉子泵使用注意事項以及操作規程1.注意事項：檢查齒輪箱內的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期更換，一般情況下，運轉4000小時后要全部更換。啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質流入腔體內，用手轉動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉向和介質流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后，觀察泵的壓力指標。當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內注滿物料。當工藝流程要求對介質加熱或冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提**分鐘開通，然后開泵。裝有冷卻水機械密封泵，在開機前必須先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現象，否則機械密封即刻損壞。2.運行泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉情況，有異常應停泵查找原因。機械密封應無泄漏、發熱現象。用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環即可，無需拆裝。采用機械無級變速器時，在開機后根據數字顯示的轉速逐步調速，嚴禁停機時轉動調速盤，否則會損壞無極減速器。采用變頻器調速的可使用手動調頻和自動控制兩種方法。經常檢查泵和電機的發熱情況，當泵處于水冷卻狀態時，軸承溫升為40℃。凸輪轉子泵結構緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行成本低。不銹鋼衛生泵凸輪轉子泵專業制造

凸輪轉子泵是自吸式凸輪轉子輸液泵，是本公司吸收國外有關先進技術，自行設計、試驗、研究開發的新型產品。山東衛生級食品泵凸輪轉子泵

安裝污泥凸輪泵要注意優化各方面的操作

  不同制造商生產的臥式管道離心泵是不同的。毫無疑問，即使是不同的制造商，因為他們制造凸輪泵，在技術方面有許多相同的要求，所以它們是按要求設計的。制造，由此產生的凸輪泵也必須有很多共同點，特別是有許多相同的功能。

  鑒于許多制造商制造的單級雙吸離心泵，通常使用組裝的組合浮動機械密封來代替現有的彈簧推力型機械密封。同時，它還采用納米復合耐磨橡膠轉子，耐干運行，空轉時間超過60分鐘。泵體堅固耐用，使用壽命長。不僅如此，許多凸輪泵還使用寬頭密封來優化轉子輪廓設計，確保轉子和泵密封面密封，即使轉子磨損仍然保證了設備極強的真空容量。此外，它采用氣液兩相密封技術，是國內著名機械密封**開發的特殊機械密封。密封面結構獨特，潤滑充分，無空氣阻力，冷卻介質對流充分，可有效防止干磨和密封面高溫。 ，開裂，失效，確保泵機組正常運行。

  這些特征都可以在工廠的污泥泵中找到。正因為如此，它能夠反映凸輪泵的當前制造技術水平。 山東衛生級食品泵凸輪轉子泵

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