?基本要求
在任何應用中,首先要了解用戶對泵的基本要求。比如:入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性,例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性,這些條件必須全部確定下來,然后才能選擇泵。
泵要在正確的抽吸條件下才能運行良好。事實上,泵所遇到難題中的比較大的問題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動液體的能力遠強于吸取液體的能力,所以應將入口條件保持在泵機的能力范圍內。
壓差也是具有關鍵性意義的一部分,特別是從節能和泵使用壽命的角度來看時,使用較小的管徑和較長的管道敷設長度可以減少系統初期成本,但也可能會導致泵存在較高的壓差。這種較高的壓差將會轉化成能耗,并有可能縮短泵的使用壽命,這也就意味著較高的運行成本和較低的效率。
所要求的液體特性通常是已知的,而重要之處在于掌握給定泵是如何影響這些特性的。絕大多數用戶都愿意讓泵排出的液體與其進入泵時保持相同的狀況。對于如何正確選擇泵來說,材質的相容性、粘度、剪切的靈敏性和特定物質或固體的存在情況,均具有極其重要的意義。 旋盤泵是畜禽無害化處理設備的關鍵!旋盤泵能輸送畜禽尸體肉塊,大塊雜物,無堵塞,運行可靠!杭州多級高揚程泵旋盤泵
應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。b對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后更后停止封油系統。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。3、運轉a泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。b泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時,應分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉。十二、機械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年發展的新材料。它具有很低的摩擦因數,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化學穩定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有反應燒結碳化硅、常壓燒結碳化硅和熱壓碳化硅。表1列出國產碳化硅的性能。嘉定區高揚程固液混輸泵旋盤泵清酒釀造輸送發酵米糟酒糟,旋盤泵無堵塞輸送,不損傷大米。泵的壽命長,性能好,價格低!
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監控密封技術、組合密封技術等。八、機械密封沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內沖洗1、正沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)應用:用于清潔流體,且p進完整檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。b機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。2、安裝與停運a啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時。
旋盤泵結構特點:
圓盤轉子是泵的主要部件,一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面;在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起,能構成一個強勁的應力場,它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體,使介質流向轉盤的外邊緣,再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞,在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。
旋盤泵的密封形式:
單端面機械密封;
1)彈簧式機械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機械密封;
(1)彈簧式機械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機械密封;
1)彈簧式機械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機械密封;
(1)彈簧式機械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。
根據物料特性和使用現場環境要求。選擇相應的沖洗方案和配套裝置。 固——氣——液混合輸送,高揚程,選用多級旋盤泵。產品適用性強,性能穩定,運行可靠,壽命長,免維護。
● 旋盤泵在日用化工、食品、醫藥和生物制劑行業的應用
旋盤泵在食品和醫藥行業的應用多種多樣,在下述場合的應用海德爾泵會更經濟、效率更高:
◆ 酒精、潤發油、潤膚脂、洗發精、香水、洗發液、剃須膏、乳膠、洗滌劑、凝膠、牙膏、化妝水、香精、煉乳、乳液。
◆ 生的和經過烹煮的玉米、奶酪、豆奶、蛋白質、糖漿、蜂蜜、啤酒花、麥芽糖、淀粉、酵母、黃油、花生醬、蔬菜醬、蛋清、蛋糕漿、冰淇淋、葡萄漿、土豆、西紅柿、牛蒡、活魚、植物油、動物油脂、色拉油、雞肉、甚至整只雞。
◆ 即使易碎的藥劑、血小板、維他命、 血制品和血液細胞,通過旋盤泵輸送也不會被破壞。 畜禽無害化處理的的難題解決了!旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊,大塊雜物輸送,具有任何泵不可替代的性能!揚州高揚程固液混輸泵旋盤泵
油田污油混輸泵,含水、泥沙。螺桿泵,羅茨泵,磨損快,壽命短,維修成本高。用旋盤泵替代,省去好多麻煩。杭州多級高揚程泵旋盤泵
機械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:
1、密封環熱裂紋
機械密封拆開時可發現,硬環表面有過熱回火色,石墨環表面有環狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環端面沒有形成液體潤滑膜或密封環端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統散熱不良;
2、離心泵的振動
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