磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質
磁力驅動離心式化工流程泵,它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業的生產流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質和固體顆粒的液體,特別適用于易燃、易爆、易揮發液體和0及貴重介質的輸送。
磁力驅動泵的傳動特點及傳動方式
1. 傳動特點
磁力驅動泵磁力傳動采用了拉推密集型圓筒形結構,在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結構的1.5倍左右,這種結構將磁能的利用率發揮到比較大,同時內、外轉子的重量也大為減輕,減低了轉子系的重量和不平衡性對滑動軸承的影響。
冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。山東化工泵磁力泵
一、磁力泵的概念:
磁力傳動泵也稱磁力泵,其***特點是該泵無軸封部件,即不存在動密封泄漏點。磁力傳動泵由泵、磁力傳動器、磁力傳動泵的特有結構部分和電機組成。其關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子和不導磁的隔離套組成。
二、傳動原理
根據磁場能穿透空氣隙和非磁性介質原理,當電機帶動外磁轉子旋轉時,通過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯的內磁轉子作同步旋轉,實現了力矩的非接觸式傳遞,由原來常規泵的一根軸加設軸封部件改為兩根軸加設隔離套結構,將動密封轉化為靜密封,泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了介質的泄漏問題,也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的安全***,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。 南開區CQ型磁力泵磁力泵均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時,整個金屬表面發生均勻的化學腐蝕,是危害性**小的一種腐蝕形式。
介質對金屬磁力泵的八大注意事項:
(5)縫隙腐蝕
縫隙腐蝕是一種局部腐蝕,指縫隙中充滿腐蝕性液體后,由于縫隙中含氧量下降和(或)PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL ̄溶液中經常發生縫隙腐蝕。
縫隙腐蝕和點腐蝕在形成機理上很相似。兩者均是由CL ̄的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL ̄含量的增加及溫度的上升,縫隙腐蝕發生的可能性增大。
采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發生。
(6)應力腐蝕
應力腐蝕是指應力和腐蝕環境共同作用下引起的一種局部腐蝕。
奧氏體Cr―Ni鋼在CL ̄介質中較易發生應力腐蝕。隨著CL ̄含量、溫度和應力的上升,越易發生應力腐蝕。一般70~80℃以下不發生應力腐蝕。
防止應力腐蝕的措施是采用高Ni含量(Ni為25%~30%)的奧氏體Cr―Ni鋼。
電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發揮作用:
①介質抽空,欠流時電機負荷減輕,電機電流減小,當電流低于設定值時,電流保護器發揮作用及時停泵,由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質,因此欠流時的電流對應的應該是泵允許最小流量的電流;
②磁力泵過載時電流增**至設定值時,電流保護器發揮作用及時停泵。
以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設置進行分析:
(1)帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。由于電路中安裝了過載保護,因此電流保護器設置只需考慮泵欠流時的電流即可,設置較簡單。
(3)不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁力泵在電路不帶過載保護時,安裝電流保護器后,電流設定應當滿足兩個條件:
①磁力泵允許最小流量對應的電流;②過載電流設置。
泵的保護電流器設置應合理設置過載電流和欠流電流大小,過載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率,欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻方式,合理選擇,電流設置太大和太小都不利于機泵可靠運轉。 通常離心泵都具有若干個(通常為4-12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。
磁力泵的工作原理:
磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性,而非鐵磁物質不影響或很少影響磁力的大小,因此可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸。
磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數磁力泵采用同步設計。電動機通過外部聯軸器和外磁鋼聯在一起,葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套,將內、外磁鋼完全隔開,使內磁鋼處于介質之中,電機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。
異步設計磁性傳動,也稱扭矩環磁性傳動。用鼠籠式結構的扭矩環來取代內磁鋼,扭矩環在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉動。由于無內磁鋼,因此其使用溫度要高于同步驅動的磁力傳動。 高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。河東區不銹鋼磁力泵磁力泵
襯氟塑料磁力泵的空轉會造成多個部件、內磁鋼、外磁鋼、靜環、葉輪、隔離套、泵軸、止推環、密封環的損壞。山東化工泵磁力泵
結構特點
4.滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過小,以免發生抱軸***。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。
5.保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。 山東化工泵磁力泵
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