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河南減壓蒸餾出料泵技術獨特

來源: 發布時間:2024-04-25

減壓蒸餾技術的要點在哪里?

1、減壓蒸餾技術的生產原理

苯類有機化合物的提取,需要將苯類物質與水加以分離,因此粗苯的生產多采用蒸餾技術來實現。其主要生產設備為脫苯塔,首先要將含苯的液體進行加熱,讓含苯液體變為蒸汽形態,蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來,通過冷卻將苯類物質與水分離,分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔,進行二次蒸餾,進而提高粗苯的純度,精煉,進而完成整個生產流程。

2、脫苯塔壓力檢測方面的研究

2.1 粗苯生產中應用減壓蒸餾技術,有利于降低生產成本。在目前的粗苯生產工作中,減壓蒸餾技術已經被應用,但是應用中也遇到了一些技術問題,其中對脫苯塔內的壓力檢測是一項難點。一些使用減壓蒸餾技術進行粗苯生產的企業,在對脫苯塔內壓力檢測使用是導壓管冷凝液隔離的方法,這種方法是利用導壓管的高度滯留一部分冷凝液,通過這種方式隔離高溫蒸汽,再通過測試這一部分冷凝液的壓力進行塔內壓力的計算,**終得出脫苯塔內部壓力數值。但是由于脫苯塔內的有機物質并不單一,可能存在粗苯、貧油、富油等物質,而這些物質的密度不同,這就讓通過冷凝液壓力進行塔內壓力的計算方法變得不準確。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新能源材料化工工藝蒸餾出料的難題,滄州海德爾泵業設計獨特,技術成熟。河南減壓蒸餾出料泵技術獨特

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       HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

     滄州海德爾泵業有限公司主要產品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業泵產品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及**科研等行業。 浙江應用生物技術工藝精餾減壓蒸餾出料泵HVP型減壓蒸餾出料泵解決了精細化工行業真空出料的難題,滄州海德爾泵業專業生產。

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      廢油處理設備怎么解決真空出料問題?廢油處理蒸餾真空出料選什么泵?

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點,同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發,然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度,薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。


       滄州海德爾泵業有限公司為香精香料生產設備配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。HVP型真空出料泵效果很好。

       HVP型真空出料齒輪泵出色的真空抽出能力,為解決香精香料生產中減壓蒸餾出料提供了很好的保證。

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什么是減壓蒸餾,其目的是什么? 

減壓蒸餾就是將常壓重油在減壓(低于100千帕的負壓下)的條件下進行蒸餾操作,其目的是使重油的沸點降低。

減壓蒸餾原理是什么?

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據。

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質.

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       廢機油處理蒸餾真空出料選什么泵?廢機油處理工藝怎么解決真空出料問題?


       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應用范圍

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

       在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

      在精細化工行業中:香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化學行業:生物制劑、生物制藥、醫藥制劑、生物柴油;

      在日用化工行業:羊毛脂的減壓蒸餾泵;

      在糧**業中:糧油加工中的脫水、脫氣,磷脂加工;

      在材料加工行業中:鋁箔線上的軋制油循環再生利用;

      在真空濾油機行業中:配套真空濾油機的高真空排油泵,變壓器油真空過濾、透平機油真空過濾。


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    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品,廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示,近幾年我國化工泵行業的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業和其它相關行業的發展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。

      化工泵是全國聯合設計的節能泵,化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

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