滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。
怎樣調節精餾塔頂冷凝器?
在精餾塔操作后期,塔頂冷凝器的調節往往會成為操作的瓶頸。
塔頂冷凝器的調節可采用以下措施:
1. 提高操作壓力。壓力升高塔頂溫度提高,換熱溫差加大。
2. 降低進料溫度。進料溫度降低,進料以下內回流加大,從而減少上升蒸氣量,減少塔頂熱負荷。
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蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發,然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度,薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。
HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點,同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。
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HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
怎樣提高填料塔的處理能力?
① 增、降壓操作
若設備及工藝條件允許,適當增、降塔壓是提高填料塔處理能力的比較好辦法。 常壓和低壓、相對揮發度高及相對揮發度隨壓力變化不大時,適當增加壓力;有利于提高填料塔處理能力。壓力較高、相對揮發度低及相對揮發度隨壓力升高而降低很大時,可以選擇降低壓力提高處理能力。
② 增加操作的穩定性
填料塔阻力小,持液量低,耐波動性能差。填料塔在接近上限負荷操作,很小的波動就會使塔超過負荷上限,效率下降,一旦效率下降,很難恢復,特別是理論級數多的塔,平衡時間很長,為了能夠使填料塔在上限操作,穩定操作,減少外界條件變化至關重要,好的控制系統起很大作用,增強填料塔的操作穩定性,一般可提高5%~10%的處理能力。
分子蒸餾工藝怎么解決真空出料問題?分子蒸餾真空出料選什么泵?
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
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在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。
精餾塔停車分哪幾類?
分為臨時停車和長期停車:
臨時停車:按停車命令后,馬上停止塔的進料、塔頂采出和塔釜采出,進行全回流操作。適當的減少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量,全塔處于保溫、保壓的狀態。
如果停車時間較短,可根據塔的具體情況處理,只停塔的進料,可不停塔頂采出(此時為產品),以免影響后工序的生產,但塔釜采出應關閉。這種操作破壞了正常的物料平衡,不可長時間的應用,否則產品質量就會下降。
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減壓蒸餾出料泵配套減壓蒸餾設備,滄州海德爾泵業專業生產!
在真空出料泵的運行中容易產生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障,同時,引起減壓塔的真空度下降,影響包括下游生產裝置的正常操作生產。解決這一問題很大程度上需要從裝置設計時就進行考慮;其次,就是高真空出料泵設備本身的精密性和密封性能;另外,保證生產工藝操作的正常平穩也很重要。
(1)裝置設計時增高減壓塔安裝位置,盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進口管線的高度,保證足夠的灌注壓頭,從根本上避免減壓塔內真空度對真空出料泵出料能力的影響。當然,考慮建設安裝費用,并不是安裝的越高越好,而是必須保證設計加工量條件下泵的良好工作性能。
(2)選用結構上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵,在真空出料泵生產運行中避免從密封處出現倒吸現象,產生抽空損壞設備的故障。
(3)保證密封效果,提高密封腔內壓力。對于真空密封來講,發生泄漏往往不容易被檢查出,因泄漏吸入泵內的空氣造成的系統真空的破壞,也容易被誤判斷為減壓塔底結焦或泵吸入口過濾器管線堵塞。
香精香料生產設備精餾真空出料怎么實現?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。配套薄膜蒸發減壓蒸餾出料泵品質好
廢油處理蒸餾真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵,性能穩定,質量可靠,性能先進。魚油精餾選用減壓蒸餾出料泵技術先進
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HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在真空狀態下也能正常抽送物料。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度300°C;
3)磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度300°C。 魚油精餾選用減壓蒸餾出料泵技術先進
泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品,廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示,近幾年我國化工泵行業的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業和其它相關行業的發展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。
化工泵是全國聯合設計的節能泵,化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高
滄州海德爾泵業是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業公司。自公司創立以來,公司便確定了打造泵業精品的路線。滄州海德爾泵業有限公司擁有一支高素質的研發團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業研發制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品,一直以高規格的產品性能在業內享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業。