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中空板塑料周轉箱

來源: 發布時間:2024-04-30

高粘度樹脂泵使用時可能忽略的問題 :

      NYP內環式高粘度泵常常用作高粘度樹脂泵,高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料,因其具有輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低的優點,在樹脂領域應用比較廣。它的轉數和流量程線性函數關系,可以通過改變轉數來改變泵的流量,在實際使用中,高粘度樹脂泵因為輸送介質粘度比較粘稠,多通過減速電機來驅動,轉數一般不會超過500轉。

1、高粘度樹脂泵管線建設需注意。高粘度樹脂泵因輸送粘度大的物料,進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設置太多彎頭和閥門,管徑比較好和泵的口徑匹配,當物料粘度很高時,進口管徑可大于泵的進口口徑,連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據粘度、流量、彎頭數量、揚高及水平距離來核算,現場有管路的需要提供實際管路,沒有管路的需要根據高粘度樹脂泵的參數幫用戶確定管線情況。

2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業技術人員說明白,尤其是含有鐵屑雜質等的混合物料,特殊工況要特殊對待,在高粘度樹脂泵的材質及管路建議方面,廠家會給到一個符合您工況的合理建議,例如轉數選的慢一下,進口安裝合適的過濾器等。


高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料,因其具有輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低的優點。中空板塑料周轉箱

中空板塑料周轉箱,高粘度轉子泵

    NYP型內環式高粘度轉子泵是根據石油、化工、涂料、食品、肥皂、油脂、醫藥、染料、洗滌劑及制藥等行業用戶的具體需求開發的一種新型容積泵,由于該產品可選用不同的材質如不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、鑄鐵和其獨特的結構,因此普遍應用于不同性質,不同粘度的介質輸送。主要用于輸送介質溫度:-10℃―260℃,粘度―300,000cSt,瀝青、重油、有機酸、皂角、油泥、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體,其中包括:不含固體殼體和纖維的粘稠液體,甚至是半固體狀態的高粘度液體。該轉子泵具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、自吸性能強、使用壽命長等優點,解決了粘稠介質不易輸送的難題。NYP內環式高粘度轉子泵產品特點:1、連接方式可選:可根據用戶情況,選用法蘭或者螺紋兩種連接方式,針對性強,工作效率更高;2、零部件材質可選:可根據介質選用不同的零部件材質,輸送多種有腐蝕性的介質;3、安全性高:可配安全閥,當泵或管路系統超壓時,安全閥打開,形成內部回流,保證系統安全。專業生產周轉箱廠NYP高粘度泵適用范圍,用介質溫度為-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的適用介質粘度為1.0cst - 6000,000cs。

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    高粘度泵裝整機時的注意事項:

      高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵,是通過減速電機或皮帶傳動連接降低轉數,高粘度泵屬于內嚙合齒輪泵,在裝整機的時候比外嚙合齒輪泵復雜一些,分享一下高粘度泵裝整機時的注意事項。1、高粘度泵與減速電機裝在共用底座上,高粘度泵和減速電機是通過彈性聯軸器連接,同軸度小于,傾斜都不能大于1度。2、安裝高粘度泵聯軸器時不能用鐵錘蠻力敲打,以免損壞高粘度泵的密封和軸周邊零部件。3、高粘度泵若是皮帶帶動時,應設托架支撐,以防主動齒輪承受徑向力。4、緊固高粘度泵和電動機的地腳螺栓時,螺釘受力應該均勻,連接可靠。5、裝好后用手盤動聯軸器時,當感覺到高粘度泵輕松轉動,無卡塞時再配管。6、高粘度泵的進料管道內徑盡量大于泵的口徑,避免狹窄通道或急劇拐彎,設計管路時盡量去除沒有必要的彎頭、閥門、附件等。

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 :

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說,高粘度齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質具有腐蝕性時,可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料,這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現象,通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽,或向低壓側方向開設不對稱卸荷槽,吸液側采用錐形卸荷槽,排液側為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工業中所用的齒輪泵要深。

      高粘度轉子泵輸送易結晶的介質時可以選擇帶保溫的泵體,以保證介質的流動性。

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高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 :

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,很好的改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質中,并通過特殊孔道強制潤滑,該技術已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領域的齒輪泵上獲得成功應用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼,并經表面硬化處理,以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質含磨損性顆粒,則應采用很硬的軸承材料,如陶瓷。近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結球形多孔青銅粉或銅網(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優點。在此材料的基礎上,上海材料研究所又研制出性能更優的SF型三層復合自潤滑材料,它以青銅絲網代替青銅粉層,表層的塑料配方經過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數小、使用壽命長,是提高齒輪泵技術性能的新穎軸承材料。


夾套保溫型:泵內可安裝夾套保溫裝置,溫度適應0℃-250℃范圍內。定做周轉箱

新裝管道要***雜質、焊渣再投入使用,還要時常檢查泵組的螺栓松動情況。中空板塑料周轉箱

NYP高粘度齒輪泵的中心校準

     NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準:

第1:NYP高粘度齒輪泵在電機和泵都已經安裝完畢后,進行***“粗對準”,因為無論在未出廠前的校準多么精確、設備移動多么仔細,在運輸過程中,中心位置都會發生變化。

第2:在現場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎上時,隨之應進行一次對中心。在灌漿或將管道連接至泵之前,必須進行對準或檢查,這一點非常重要。 一定不要錯過。

第3:在NYP高粘度齒輪泵底座固化后,再次進行校中心,避免在灌漿固化的過程中以及散發的熱,造成校對的結果的變化。

第4:管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后,應注意操作正確,不應改變中心的對準。根據現場經驗,這很容易改變泵的校中心位置,并且給泵帶來不必要的應力。

第5:在泵運行一段時間(可能幾小時)后,應小心地關閉并重新檢查對中情況,以查看是否有變化,并根據需要進行糾正。 驅動裝置是否是渦輪機,或者泵是否在負載下運行,都應予以考慮。

第6:建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動后大約3~5個月, 重新檢查新泵的對中情況,以驗證之前的運行狀況。

第7:定期進行校中心。基礎、底座和支撐物,就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。一定要進行定期校對。 中空板塑料周轉箱

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