負壓出料怎么解決真空出料的難題？負壓出料選什么泵？

     HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

     在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

     在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；

     在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。

    HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

     1）橡膠機械密封，使用溫度200°C；

     2）金屬波紋管密封，使用溫度300°C；

     3）磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新能源材料化工工藝蒸餾出料的難題，滄州海德爾泵業設計獨特，技術成熟。福建HVP真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵

      滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵，我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

       精餾塔開車一般步驟：

       1. 制定出合理的開車步驟，時間表和必須的預防措施；準備好必要的原材料和水電汽供應；配備好人員編制，并完成相應的培訓工作等。

       2. 此時，塔的結構必須符合設計要求，塔中整潔，無固體雜物，無堵塞，并***了一切不應存在的物質，例如塔中含氧量和水分含量必須符合規定；機泵和儀表調試正常；安全措施已調整好。

       3. 對塔進行加壓和減壓，達到正常操作壓力。

       4. 對塔進行加熱和冷卻，使其接近操作溫度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 開啟塔頂冷凝器和開啟再沸器和各種加熱器的熱源，各種冷卻器的冷源。

      7. 對塔的操作條件和參數逐步調整，使塔的負荷，產品質量逐步又盡快地達到正常操作值，轉入正常操作。

      由于各精餾塔處理的物系性質，操作條件和整個生產裝置中所起的作用等千差萬別，具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點，審慎地確定開車步驟。 吉林HVP真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵薄膜蒸餾工藝怎么解決真空出料問題？HVP型減壓蒸餾出料泵解決了困擾行業的難題。

      生物柴油減壓精餾出料的難題，滄州海德爾泵業技術專業，技術成熟，方案先進合理！

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

      減壓蒸餾是什么原理？l

  液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

      生物制劑工藝怎么解決精餾真空出料問題，生物制劑生產怎么分子蒸餾真空出料用什么泵？

      HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。 生物柴油減壓精餾出料的難題，海德爾泵業技術專業。

      薄膜蒸餾真空出料選什么泵？薄膜蒸餾工藝怎么解決真空出料問題？

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     在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

     在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；

     在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。

     減壓蒸餾的目的是什么？

     減壓蒸出溶劑是為了 降低溶劑沸點節省時間？  還是說減壓蒸餾防止有效成分揮發？ 如果是防止有效成分揮發別那么減壓蒸餾溶劑的同時有效成分一樣揮發啊。難道是這樣揮發的少？ 乙酸甲酯生產精餾真空出料怎么實現？HVP型真空出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。福建真空抽出泵/減壓蒸餾出料泵非常適合

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      HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

福建HVP真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品，廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示，近幾年我國化工泵行業的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業和其它相關行業的發展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯合設計的節能泵，化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業公司。自公司創立以來，公司便確定了打造泵業精品的路線。滄州海德爾泵業有限公司擁有一支高素質的研發團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業研發制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品，一直以高規格的產品性能在業內享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業。