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上海減壓蒸餾出料泵海德爾泵業非常適合

來源: 發布時間:2024-05-04

      滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

      精餾塔工藝開車時,釜液的升溫要緩慢進行?

      空塔加料時,由于沒有回流液體,精餾段的塔板上處于干板操作的狀態。由于沒氣液接觸,氣相中的難揮發組分,容易被之間帶入精段。

      如果升溫速度過快,則難揮發組分會大量地被帶到精餾段,而不易為易揮發組分所置換,塔頂產品的質量不易達到合格,造成開車時間長。當塔頂有了回流液,塔板上建立了液體層后,升溫速度可適當提高。減壓精餾塔的升溫速度,對于開車成功與否的影響,更為顯著。


真空濾油機配套HVP型真空出料泵,真空出料效果好,濾油品質好!上海減壓蒸餾出料泵海德爾泵業非常適合

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    減壓蒸餾技術在粗苯生產中的應用意義!減壓蒸餾技術在粗苯生產中是具有極高的應用意義的,因此,對于減壓蒸餾技術的相關研究工作應該加強,特別是減壓蒸餾技術在應用中存在的技術難題應該加快解決。減壓蒸餾技術的重要就是注重對脫苯塔內壓力的檢測,所以想要使用減壓蒸餾技術提高粗苯生產水平,首先應該改進目前脫苯塔內壓力檢測技術中的不足。比較常用的冷凝液隔離導壓管的方法并不適合應用在粗苯生產中,而使用壓縮氣體隔離導壓管的方式也需要改進其成本過高的問題,另外就是需要解決隔離室差壓變送器的隔膜質量問題。只有在工作中總結工作經驗,加強對相關技術的深入研究,**終才能提高減壓蒸餾技術的應用水平,**終提高粗苯生產的效率,降低生產成本,**終提高企業效益。 負壓出料泵/減壓蒸餾出料泵設計新穎HVP型減壓蒸餾出料泵解決了廢機油處理工藝解決真空出料的難題,滄州海德爾泵業技術先進,產品優良。

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      薄膜蒸發工藝真空出料選用什么泵?這是薄膜蒸發工藝的關鍵,滄州海德爾泵業為此開發了HVP型減壓蒸餾出料泵!

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。



      減壓蒸餾有什么作用?

      液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據。

     減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。


     滄州海德爾泵業有限公司主要產品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業泵產品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及**科研等行業。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結構特點

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使**級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入。

      減壓蒸餾裝置中的冷阱的目的是為了降低餾分的沸點嗎?

      減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。



困擾分子蒸餾工藝真空出料的難題,HVP型減壓蒸餾出料泵由滄州壞的而泵業開發設計,專業解決真空出料難題。

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      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

      減壓蒸餾是什么原理?

      液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

  有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統的壓力(右邊)。

  在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時,連接線B上的相應點b(正常沸點)和線C上的相應點p(系統壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。



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     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

 

     精餾塔怎樣進行全回流操作?

全回流開車一般既簡單又有效,因為塔不受上游設備操作干擾,有比較充裕的時間對塔的操作進行調整,全回流下塔中容易建立起濃度分布,達到產品組成的規定值,并能節省料液用量和減少不合格產品量。

       全回流操作開車辦法對于下屬兩種情況不大合適,或需采取一些措施:

        1. 物料在較長時期的全回流操作中,特別是在塔釜較高溫度區內可能發生不希望的反應,(除非能選出合適的物料在全回流操作中不發生上述反應,否則應辟免在這種場合應用全回流操作。

       2. 物料中含有微量危險物質,例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們在正常操作中不會引出麻煩,但在長期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時,此時實際上相當于一個間歇精餾,這些有害物質隨時間的延長在塔中逐漸達到濃集,從而導致或其他一些故障。

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      滄州海德爾泵業公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業泵產品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及**科研等行業。