魚油精煉真空蒸餾出料的難題怎么解決?
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度300°C;
3)磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度300°C。 廢機油再生處理精餾塔真空出料選什么泵?滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵,設計先進,質量可靠。江西真空抽出泵/減壓蒸餾出料泵技術專業
HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。
滄州海德爾泵業有限公司主要產品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業泵產品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及**科研等行業。 安徽負壓抽出泵/減壓蒸餾出料泵技術專業廢機油處理精餾塔真空出料選什么泵?滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵,設計先進,質量可靠。
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HVP型減壓蒸餾齒輪泵結構特點
HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使**級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入。
減壓蒸餾裝置中的冷阱的目的是為了降低餾分的沸點嗎?
減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。
生物技術行業怎么解決蒸餾出料難題?生物科技行業精餾出料選什么泵?
滄州海德爾泵業有限公司為廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。HVP型真空出料泵還配套給河南沁陽大通實業有限公司的生物柴油(脂肪酸甲酯)、寧波杰森新能源有限公司生產工藝流程中在真空狀態下抽出液體,效果很好。請關注HVP型真空出料齒輪泵。
減壓蒸餾出料是生物柴**業精餾出料的難題,由于泵的原理結構的問題,離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。
精餾塔在開車時應注意些什么?
在精餾操作中,開車操作不當,不但影響產品的生產,還有可能造成生命財產安全,為了避免***的發生,開車時需要注意一些事項,以保證安全。
開車時的注意事項:
1. 接到開車命令后,馬上與有關崗位聯系,進行開車。
2. 嚴格遵守工藝規程,崗位操作法,加強巡回檢查。 廢軋制油處理空出料怎么實現?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。
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真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。
怎樣調節精餾塔進料中輕組分的量?
當進料中輕組分增加,進料輕組分量大,會帶來加料不穩,釜溫下降,真空下降等等問題。應采取:
1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。
2. 加大頂采量減少回流比。
進料中輕組分減少表現為塔頂溫度上升。應采取:
1. 減少頂采量 增大回流比。
2. 改變加料點位置。
新材料化工生產設備精餾真空出料選什么泵?HVP型真空出料泵設計獨特,蒸餾出料的問題解決了。重慶真空抽出泵/減壓蒸餾出料泵技術獨特
生物柴油精煉蒸餾真空出料,是蒸餾工藝的難題。海德爾泵業HVP型真空出料泵是很好的選擇。江西真空抽出泵/減壓蒸餾出料泵技術專業
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在真空出料泵的運行中容易產生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障,同時,引起減壓塔的真空度下降,影響包括下游生產裝置的正常操作生產。解決這一問題很大程度上需要從裝置設計時就進行考慮;其次,就是高真空出料泵設備本身的精密性和密封性能;另外,保證生產工藝操作的正常平穩也很重要。
(1)裝置設計時增高減壓塔安裝位置,盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進口管線的高度,保證足夠的灌注壓頭,從根本上避免減壓塔內真空度對真空出料泵出料能力的影響。當然,考慮建設安裝費用,并不是安裝的越高越好,而是必須保證設計加工量條件下泵的良好工作性能。
(2)選用結構上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵,在真空出料泵生產運行中避免從密封處出現倒吸現象,產生抽空損壞設備的故障。
(3)保證密封效果,提高密封腔內壓力。對于真空密封來講,發生泄漏往往不容易被檢查出,因泄漏吸入泵內的空氣造成的系統真空的破壞,也容易被誤判斷為減壓塔底結焦或泵吸入口過濾器管線堵塞。
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