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渝中區平頁泵旋盤泵

來源: 發布時間:2024-05-17

旋盤泵的維護經濟性

    ● 維修維護保養方便成本低

泵的磨損少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應用場合都是這樣。

零部件很少

     旋盤泵只需要對軸承常規性的潤滑和對密封的沖洗等維護,無需其他的配套要求

     ● **度的軸——極小的徑向負載和軸向負載

在滿負荷運行的情況下,軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運轉時,如果潤滑保養得好,一般至少會超過80000小時。

     ● 節能降耗

      在大多數應用場合,其他的傳統泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵輸送粘性的介質時運行效率比較高



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    0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動、靜環材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時也用作動、靜環材料YG158515~87×10-6強度高,沖擊韌性好,常用作動、靜環材料表3.國產碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要小;2)不受流體介質的侵蝕,而且在介質中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當的力學性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。永川區圓盤泵旋盤泵高壓高揚程輸送漿料,漿料輸送的難題,用多級離心泵就錯了。只爭朝夕,還看多級旋盤泵!

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水泵揚程的估算

揚程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數:


1.流量水泵的流量又稱為輸水量,它是指水泵在單位時間內輸送水的數量。以符號Q來表示,其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時。 2.揚程水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度,通常以符號H來表示,其單位為米。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準,分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上來的高度,叫做吸水揚程,簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水壓上去的高度,叫做壓水揚程,簡稱壓程。即水泵揚程=吸水揚程+壓水揚程應當指出,銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產生的揚程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時,注意不可忽略。否則,將會抽不上水來。
 

    耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國內市場腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優越、維修操作方便等優點。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環、排放等,普遍應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯軸器連接,其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉泵兩類。根據運動部件結構不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產生的高速射流引射流體,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。 旋盤泵輸送化妝品,洗滌用品,無剪切,無損傷,無乳化,效果非常好。在日用化工行業廣泛應用。

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離心泵與容積泵, 該如何選?

?基本要求

     在任何應用中,首先要了解用戶對泵的基本要求。比如:入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性,例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性,這些條件必須全部確定下來,然后才能選擇泵。

     泵要在正確的抽吸條件下才能運行良好。事實上,泵所遇到難題中的比較大的問題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動液體的能力遠強于吸取液體的能力,所以應將入口條件保持在泵機的能力范圍內。

     壓差也是具有關鍵性意義的一部分,特別是從節能和泵使用壽命的角度來看時,使用較小的管徑和較長的管道敷設長度可以減少系統初期成本,但也可能會導致泵存在較高的壓差。這種較高的壓差將會轉化成能耗,并有可能縮短泵的使用壽命,這也就意味著較高的運行成本和較低的效率。

     所要求的液體特性通常是已知的,而重要之處在于掌握給定泵是如何影響這些特性的。絕大多數用戶都愿意讓泵排出的液體與其進入泵時保持相同的狀況。對于如何正確選擇泵來說,材質的相容性、粘度、剪切的靈敏性和特定物質或固體的存在情況,均具有極其重要的意義。 芝麻油生產行業,芝麻清洗輸送用旋盤泵,能實現無破壞,無損傷!解決了其他泵不能解決的難題。銅梁區固液輸送用什么泵旋盤泵

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機械密封泄露原因分析

  新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:

  1、密封環熱裂紋

  機械密封拆開時可發現,硬環表面有過熱回火色,石墨環表面有環狀溝紋、橡膠圈老化等。

  主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環端面沒有形成液體潤滑膜或密封環端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統散熱不良;

  2、離心泵的振動


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