NYP高粘度齒輪泵的中心校準

     NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準：

第1：NYP高粘度齒輪泵在電機和泵都已經安裝完畢后，進行***“粗對準”，因為無論在未出廠前的校準多么精確、設備移動多么仔細，在運輸過程中，中心位置都會發生變化。

第2：在現場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎上時，隨之應進行一次對中心。在灌漿或將管道連接至泵之前，必須進行對準或檢查，這一點非常重要。 一定不要錯過。

第3：在NYP高粘度齒輪泵底座固化后，再次進行校中心，避免在灌漿固化的過程中以及散發的熱，造成校對的結果的變化。

第4：管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后，應注意操作正確，不應改變中心的對準。根據現場經驗，這很容易改變泵的校中心位置，并且給泵帶來不必要的應力。

第5：在泵運行一段時間（可能幾小時）后，應小心地關閉并重新檢查對中情況，以查看是否有變化，并根據需要進行糾正。 驅動裝置是否是渦輪機，或者泵是否在負載下運行，都應予以考慮。

第6：建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動后大約3～5個月， 重新檢查新泵的對中情況，以驗證之前的運行狀況。

第7：定期進行校中心。基礎、底座和支撐物，就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。一定要進行定期校對。 高粘度轉子泵對粘度適應范圍較寬，且具有轉速低、效率高、運轉平穩、自吸能力強、操作方便、泵可預熱特點。重慶轉子泵

NYP高粘度泵注意事項

1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料，進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當物料粘度很高時，進口管徑可大于泵的進口口徑，連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據粘度、流量、彎頭數量、揚高及水平距離來核算，現場有管路的需要提供實際管路，沒有管路的需要根據NYP高粘度泵的參數幫用戶確定管線情況。

2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業技術人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在NYP高粘度泵的材質及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉數選的慢一下，進口安裝合適的過濾器等。

3、不要拿水再次試驗。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗的，性能各方面達到要求后才出廠的，到現場后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗，NYP高粘度泵當選用不銹鋼材質時，**部件在水試驗下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑動軸承的材質選擇。滑動軸承材質有石墨和銅兩種，很多用戶會指定，有些用戶確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質，對清潔度比較高不允許污染物料的食品類，一般選擇銅材質。

轉子泵的自吸能力高粘度轉子泵，是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的旋轉式容積泵。

如何正確使用高粘度泵有妙招！

安裝與試運轉

    高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應選用共同的安裝基礎,基礎.法蘭或支座均需具備足夠的剛度,以減小轉子泵運轉時產生的振動和噪聲.電動機與轉子泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度.安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害轉子泵的齒輪等零件.若用帶輪,鏈輪等驅動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力.緊固轉子泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應均勻,連接可靠.用手轉動聯軸器時,應感覺到轉子泵能夠輕松地轉動,沒有卡緊等異常現象出現,然后才能夠配管.高粘度泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎.減少彎頭,去除不必要的閥門。

    高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發生堵塞,就可以打開安全閥卸壓.對于需要正反轉的高粘度泵,其進出口管路上均需設置安全閥.

磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產生的電化學腐蝕。

2、腐蝕性的介質對磁力驅動泵的接觸部位產生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強度就會**減弱，選擇材質時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅動泵金屬材料的表面成分導致出現凹坑，腐蝕時間久了會導致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應力腐蝕，應力腐蝕是在應力和腐蝕環境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發生應力腐蝕，這也是選型泵時經常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質不停的在泵腔內高速流動對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質產生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質、奧氏體不銹鋼等。

帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進行循環，待溫度達到工藝要求后再啟動泵。

    高粘度泵在涂料行業的應用高粘度泵是具有內齒的外轉子帶動內轉子在全封閉的泵體內做同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開，高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。高粘度泵在涂料行業應用比較廣，主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業中輸送物料比較平穩、無脈動、振動小、噪音低，在輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作的時候可以通過通入蒸汽、導熱油、熱水等熱源給予保溫，使物料始終保持在流動狀態，便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅動電機的轉數與流量呈線性函數關系，可以適當改變轉數來改變泵的流量，高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當輸送高粘稠物料時，可以通過調整降低減速電機的轉數來滿足要求，也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能，不需要借助外在條件，就可以把涂料行業中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產線，可根據實際物料的化學屬性來決定用什么材質的高粘度泵，同時還要結合使用工況的工作溫度，高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。 NYP磁力驅動泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或導熱油保溫融化。轉子泵分類

YP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料含固量等詳細工況選型而來，所以NYP高粘度泵要在允許條件內使用。重慶轉子泵

高粘度齒輪泵的優點：

    高粘度齒輪泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求，研制開發的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其特殊的結構，因此很好應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。

高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度，適應能力極強。

高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300，000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。

當然高粘度齒輪泵也有著諸多優點，如：

(1)輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低。

(2)有很強的自吸性能。

(3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可200℃。

(4)內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長。

(5)泵的轉速與流量呈線性函數關系，可適當改變轉還來改變泵的流量。

(6)特別適用高粘度稠度介質的輸送。

高粘度齒輪泵是目前市場上比較常見的工業泵，也被應用于各個化工行業當中。 重慶轉子泵

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