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浙江KCB不銹鋼齒輪泵齒輪泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-08


不銹鋼齒輪泵在糧油食品行業(yè)應(yīng)用

1、食用油,植物油,動(dòng)物油,甘油,橄欖油,香油等等這些粘稠度不是很高的物料,外嚙合不銹鋼齒輪泵應(yīng)用較多,密封多采用機(jī)械密封,過流部件采用食品不銹鋼材質(zhì),電氣方面可根據(jù)自己要求選擇。

2、流動(dòng)性的動(dòng)物油脂、植物油脂、蜂蜜、糖漿、巧克力、椰汁等沒有潤(rùn)滑性但是粘稠度比較高的物料優(yōu)先內(nèi)嚙合不銹鋼齒輪泵,即不銹鋼材質(zhì)的高粘度泵,粘度可達(dá)60萬里斯,進(jìn)出口方向有多種選擇,密封三種密封形式均可,可直連減速電機(jī)也可皮帶傳動(dòng)連接。




齒輪泵通常應(yīng)在制造廠家規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。物料物理性質(zhì)差別大,泵的參數(shù)會(huì)與額定參數(shù)有差異。浙江KCB不銹鋼齒輪泵齒輪泵

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    然后開動(dòng)齒輪油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并注意壓力表指針是否正常。6.齒輪油泵停止工作時(shí),應(yīng)先將回油閥緩緩松開,待壓力表慢慢回至零位后,方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。7.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵,以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。8.耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的額定油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于。當(dāng)一臺(tái)齒輪油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí),油管規(guī)格應(yīng)一致。[3]齒輪油泵磨損修理編輯隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),齒輪油泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。一、主動(dòng)軸與襯套磨損后的修復(fù)齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。安徽齒輪泵口碑好齒輪泵用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、無顆粒,有一定潤(rùn)滑性的液體。

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    齒輪油泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用耐高溫材料即可。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、苯等。中文名齒輪油泵外文名Gearpump材料不銹鋼,鑄鐵用途輸送各種有潤(rùn)滑性的液體不能運(yùn)輸汽油、苯等行業(yè)機(jī)械制造目錄1簡(jiǎn)介2工作事項(xiàng)3特性特點(diǎn)4保養(yǎng)5維修?修復(fù)?殼體修理?磨損修理?泵殼修理?泵蓋修理6安裝故障?布置方式?故障分析7操作規(guī)程8磨損修理齒輪油泵簡(jiǎn)介編輯1、齒輪油泵使用規(guī)定電壓線路電壓不超過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。2、齒輪油泵如何裝備開箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配,接上電動(dòng)機(jī)(1)并緊接連電機(jī)(2)使之泵體與電機(jī)為一體(3)上接好出水輪管3、齒輪油泵使用前檢查各部件外型完好才能開機(jī)使用。4、齒輪油泵不宜作空運(yùn)轉(zhuǎn),使用時(shí),抽吸完畢,即停泵,否則會(huì)加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。5、齒輪油泵及時(shí)調(diào)換電刷,電刷磨損到將不能使用時(shí),須及時(shí)調(diào)換(2只電刷同時(shí)調(diào)換)否則會(huì)使電刷與換向器接觸不良引起壞損,損壞換向器,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電樞。6、齒輪油泵在下列情況下不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞。

LYB立式圓弧齒輪泵的工作原理

LYB立式圓弧齒輪泵為圓弧齒輪泵其大中的一系列,圓弧齒輪泵還包括YCB圓弧齒輪泵、YCB不銹鋼圓弧齒輪泵、YCB齒輪泵、移動(dòng)式YCB圓弧齒輪泵YCB保溫圓弧齒輪泵等系列泵類。

LYB立式圓弧齒輪泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形,它與普通齒輪泵的漸開線齒輪相比,**突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓沒有相對(duì)滑移,齒面磨損極小,而且無困油現(xiàn)象,因此本泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,壽命長(zhǎng),效率高等特點(diǎn)。

LYB立式圓弧齒輪泵主要用于石油、化工、鋼鐵、冶金、礦業(yè)、電站、環(huán)保等行業(yè)的壓縮機(jī)、冷凍機(jī)、船舶等大型機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制潤(rùn)滑和各種機(jī)械設(shè)備中的稀油站系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)工作場(chǎng)合。

也可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)貼合您工況情況的產(chǎn)品。為了您的需要我們?yōu)槟龅綕M意。齊全的加工檢測(cè)設(shè)備,于同行業(yè)中處**地位,更加充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

滄州海德爾泵業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:工業(yè)生產(chǎn),建筑城鎮(zhèn)供水,環(huán)保污水處理,市政工程,食品制藥,水利電力,石油船舶等多種領(lǐng)域。


齒輪泵一般是靠疏松的物料做潤(rùn)滑,所以輸送的無聊中不得有顆粒物寸,以免造成軸承的磨損。

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    KCB齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選型

      齒輪泵按齒輪型線可分為圓弧齒輪泵、漸開線齒輪泵等,KCB型齒輪泵是漸開線齒輪泵的一種,主要用于輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度在5-1500cSt的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體。1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)①KCB齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封組成。②齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。③泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力**小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。④泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的倍,不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。2、選型注意事項(xiàng)①詳細(xì)咨詢用戶的適用工況;②確定客戶的壓力、流量及管路的布置情況等;③了解客戶輸送介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì);④綜合了解用戶的其他需求,綜合考慮選型。KCB齒輪泵作為漸開線的齒輪泵的泵型,在生產(chǎn)生活中使用,口碑良好。 齒輪泵應(yīng)根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì)。浙江KCB不銹鋼齒輪泵齒輪泵

齒輪泵適合輸送有一定粘度,無顆粒,具有一定潤(rùn)滑性的液體。浙江KCB不銹鋼齒輪泵齒輪泵

渣油齒輪泵的定期檢查維護(hù)注意事項(xiàng)

      ZGB系列渣漿泵軸承潤(rùn)滑定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況,一般采用20#、30#或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在***次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)裝后,軸承溫度小于500℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。渣漿泵選型時(shí)要注意的一個(gè)問題,那就是固體顆粒對(duì)離心泵的影響。一般渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲線變化較為平緩,而輸送管道的流動(dòng)阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加,管路特性曲線和性能曲線的夾角很小,使得揚(yáng)程的一個(gè)微小變化會(huì)引起流量的大幅度變化。尤其是在輸送的漿體中含有固體顆粒,從而導(dǎo)致渣漿泵的磨損一般很嚴(yán)重,如果選用的零件是普通的鑄鐵材質(zhì)的壽命有時(shí)只有一個(gè)月。所以采用正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動(dòng)侵蝕和顆粒撞擊。為了提供渣漿泵的使用壽命和提高工況的工作效率,渣漿泵業(yè)生產(chǎn)的過流部件都采用高鉻合金材質(zhì)鑄件,鉻含量可以達(dá)到26%-28%,保證了過流部件的硬度,從而更耐磨,廣受廣大使用者好評(píng)。



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