就會產生垂直于軸方向的力——徑向推力。而且，由于泵在低效率下運轉，使入口部位的液溫升高，蒸汽壓增高，容易出現汽蝕，為了預防發生汽蝕，應設置泵在低流量下正常運轉的小流量線。泵的保護管線——平衡線:對于輸送常溫下飽和蒸汽壓**大氣壓的液體處于泡點狀態的液體，為防止進泵液體產生蒸汽或有氣泡進入泵內引起汽蝕，一般宜設平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐(塔)的氣相段。泵的保護管線——預熱線:預熱線輸送介質溫度大于200℃時，為避免切換泵時高溫液體急劇涌入待運行的泵內.使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形，致使固定部分和旋轉部分出現卡住現象，因而需設預熱線，使停運的泵保持待起動狀態，以便隨時切換。泵的保護管線——旁通線:啟動高揚程泵時，出口閥單方面受壓過大，不易打開，若強制開啟，將有損壞閥桿、閥座的危險。在出口閥前后設置帶有限流孔板的旁通線，便可容易開啟。同時，旁通線還有減少管線振動和噪聲的作用。離心泵的泵體作用是：液體在通道內逐漸降低速度，使動能轉變為靜壓能，提高了液體的壓力。靜海區ZA系列標準化工流程泵化工泵

    一、ZA型化工流程泵產品簡介：產品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規范而設計、生產的產品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據使用條件，采用前、后口環及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統。產品優點：ZA型化工流程泵是采用的標準管路按API規范設計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧崳w粒，含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質，避免輸送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環水，阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規范從案中選用。軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據使用工況選用。軸承由油環從油箱里濺稀油潤滑。油箱內的油由水冷腔的水冷卻。九龍坡區IH系列化工泵化工泵心泵軸向力由于不平衡軸向力的存在，加重止推軸承的工作負荷，同時使泵的轉子向吸入口的竄動。

    使用多臺計…GB-S型隔膜式計量泵JMW型隔膜式計量泵GM型隔膜式計量泵KD型隔膜式計量泵JMX型隔膜式計量泵JMZ型隔膜式計量泵J-X型柱塞式計量泵JYZ型液壓隔膜式計量泵J-TM型液壓隔膜計量泵2JMX型隔膜式計量泵J-Z型柱塞式計量泵J-ZR型柱塞式計量泵JYX型液壓隔膜式計量泵J-D型柱塞式計量泵J-T柱塞式計量泵GB型隔膜式計量泵2J-X型柱塞式計量泵JYZR型液壓隔膜式計量泵液下泵液下泵是泵體插入液下，電機與支架在液上，無續引水，直接啟動運轉的泵，跟潛水泵和自吸泵不同，潛水泵是潛在液下，自吸泵是進口管插入液下，泵帶自吸功能。液下泵按材質一般分為：不銹鋼液下泵，氟塑料液下泵，工程塑料液下泵，都具有耐腐蝕性能，根據輸送介質不同，所選用材料也不同。液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染…YWB型無軸液下泵NL型污水泥漿泵WSY型立式玻璃鋼液下泵YW型液下式無堵塞排污泵FY型液下泵FYS系列氟塑料合金液下泵空調泵空調泵適用于比重大，受污冷凝水的排水需求，可用于高溫以及弱酸性的冷凝水排除（比較高溫度65℃），可用于空調系統和冷凍設備。常閉報警觸點的報警功能可自動切斷空調系統壓縮機或者電磁閥的電源。

    不銹鋼是應用**廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機酸中腐蝕性**強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好?；け玫倪\行過程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運行效率的問題，化工泵的保養與使用壽命有很大直接關系。

NPSH裕量考慮的因素

       4     泵送介質的影響

      泵送介質中的磨蝕物在汽蝕工況下會***增加磨損率。

       少量夾帶氣體（1%至2%）可以緩沖汽蝕汽泡坍塌產生的沖擊力，并可以減少由此產生的噪音、振動和侵蝕損壞。液體中的添加劑可能會導致汽蝕破壞加劇。

液體的腐蝕性會加速汽蝕造成的損害。

     5     運行范圍

     葉輪通常設計為在特定流量下運行，當超出規定的流量范圍運行時，汽蝕的可能性會**增加。對于經常在優先工作區（POR）外、但在允許工作區（AOR）內運行的泵，需要使用較大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     葉輪可以使用不同的材料制造。硬質塑料和復合材料通常是**不耐汽蝕的材料。鑄鐵和黃銅在常用金屬中的損壞**為嚴重，而不銹鋼、鈦和鎳鋁青銅在相同的汽蝕條件下的損壞要小得多。

      7     泵大小

與較小的泵相比，大型泵（葉輪入口直徑超過450mm）更容易出現汽蝕損壞問題。

      8     運行情況

     汽蝕損壞與時間有關。泵在汽蝕條件下運行的時間越長，損壞程度越大。 化工離心泵開式葉輪沒有前蓋板，后蓋板尺寸較小，葉片完全外露的葉輪稱為開式葉輪?；ち鞒瘫没け眉夹g先進

化工離心泵的理論揚程與轉速，葉片出口安放角，葉片的個數，泵的流量有關。靜海區ZA系列標準化工流程泵化工泵

化工流程泵的分類

化工流程泵的品種非常多，按其科學原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉泵(包括螺桿泵、液環泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫(或**溫)、高壓、易燃、易爆、強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對介質)和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃、稀及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產過程中各種泵的泛稱，是極具典型性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業發展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周。 靜海區ZA系列標準化工流程泵化工泵

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