青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20～135石墨碳化鎢，陶瓷氟橡膠135～200PTFE（含雜質）-20～135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135～200PTFE輕質碳氫化合物-20～80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>30%石墨PTFE堿-20～80石墨、填充PTFE高鎳鑄鐵、陶瓷、碳化鎢乙丙橡膠80～200PTFE食品-20～80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20～80石墨高鎳鑄鐵、陶瓷乙丙橡膠、PTFE有機物-20～80石墨碳化鎢、鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠、PTFE十三、機械密封常用型號：HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準。輔助密封卷根據工況要求可選用同規格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉傳動、補償能力強，安裝時與軸旋向無關。磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用。適用范圍被密封介質：油水、結晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準。ZW自吸式無堵塞排污泵排除方法：消除管路漏氣現象，調整電壓，降低吸程或縮屬短管路 ，修理或更換。高揚程氣液混輸多級泵排污泵非常適合

提高進液裝置有效氣蝕余量的措施

      泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產生汽體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。

      增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。減小吸上裝置泵的安裝高度。將上吸裝置改為倒灌裝置。減小泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。降低泵入口工質介質溫度（當輸送工質接近飽和溫度時）。

     以上措施可根據泵的選型、選材和泵的使用現場等條件，進行綜合分析，適當加以應用。 高濃度漿料高揚程旋盤式多級泵排污泵口碑好污水泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

    這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。(三)、停泵：1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。2、使泵停止轉動。3、在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。ZW自吸排污泵的維護:該自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時給予排除即可。1、維護該泵時應注意幾個主要部位。A、滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。B、前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對摩擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是圓形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換圓形密封圈進行重新裝配。2、自吸泵拆裝順序：A、拆下電動機或脫出聯軸器。

關于泵氣蝕的**全總結

什么是汽蝕？

泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時，液體中便會產生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運動、分裂、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。

汽蝕有哪些危害？

      01 過流部件腐蝕

      腐蝕原因有兩個：

      一是由于氣泡破滅時產生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達49Mpa，致使金屬表面出現機械剝蝕；二是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產生水解，產生的氧氣使金屬氧化，發生化學腐蝕。

      02 泵性能下降

      泵汽蝕時葉輪內的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。對于低比轉速，由于葉片間流道窄而長，一旦發生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。對于中高比轉速，流道短而寬，因而氣泡從發***展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某前列量時才急劇下降。

潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。

    自吸式排污泵概述:自吸式無堵塞排污泵是根據ZX型自吸離心泵及潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體，完全減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到國際先[1]進水平，具有廣闊的應用市場和發展前景。1、排污能力強:特殊的葉輪防堵設計，確保了泵***且無堵塞。2、***節能:采用***水力模型，效率比一般自吸泵高3~5%。3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短4、自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養殖等行業。排污泵的選型依據，工藝流程，給排水要求，從五個方面，流量、揚程、液體性質、管路安裝及操作工作條件等。高揚程固液混輸多級泵排污泵技術成熟

污水泵常見的安裝方式主要有兩種：耦合式安裝和移動式安裝。高揚程氣液混輸多級泵排污泵非常適合

    9、在使用揚程范圍內保證電機運行不過載，根據使用場合電機可采用水套式外循環冷卻系統，能保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行。使用條件:1、電源380V50hz2、介質溫度不超過60℃，比重在。3、無內自流循環冷卻系統的泵，電機部分露出液面不得超過1/3。4、不銹鋼材質使用PH值1-145、鑄鐵材質的使用范圍為PH值5~9之間。6、可根據不同的腐蝕性介質選擇不同的不銹鋼材質。二、自吸式無堵塞排污滲濾液泵自吸式無堵塞排污滲濾液泵技術參數：流量：5-800m3/h；揚程：12-60m；電機功率：；轉速：1450-2900r/min；口徑：φ25-φ300；介質溫度：≤100℃；自吸高度：。[if!vml][endif]產品優點：1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵***且無堵塞。2、***節能：采用***水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。使用事項：1.吸入管路越短越好，**長不超過10M。2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內留下沉淀物。3.自吸泵***次使用，仍需將泵腔灌滿水。4.常規運行3000小時后，需對水泵進行拆檢保養，必要時更換不宜再用的易損件。5.此泵可定做直聯式，同心度高，穩定性增強，亦更為經濟。高揚程氣液混輸多級泵排污泵非常適合

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