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應用廢機油處理蒸餾真空出料齒輪泵受到好評

來源: 發布時間:2024-07-03

真空濾油機使用什么泵效果好?真空濾油機應該配套什么泵?

滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

HVP型真空出料齒輪泵經過中國鐵路電氣局保定鐵道變壓器集團在大型變壓器的試驗證明,HVP型真空出料齒輪泵變壓器油真空濾油機上完全替代原來國外進口泵,而且不會出現使用國內的其他泵所產生的乙炔氣的現象,而且泵的性能,效果,使用壽命完全可以和國外進口泵媲美。

怎樣提高填料塔的處理能力? 

提高生產能力的另一辦法是降低回流比,使回收率下降,這種方法雖不提倡,但工廠在生產能力受限制時或多或少的不自覺地采用了。回收率降到某一數值后,繼續降低收率處理能力,不再經濟。因為收率再降低,產品的生產能力也不再提高。采取以上措施應注意各液體分布器的操作彈性。 薄膜蒸餾設備精餾塔高溫真空出料是精餾工藝的關鍵,HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在改工況條件下使用。應用廢機油處理蒸餾真空出料齒輪泵受到好評

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減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。HVP型真空出料齒輪泵應用范圍HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;

在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;

在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;

在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵;       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。

什么是減壓蒸餾,有什么實用意義?

減壓蒸餾的優點:

在較低溫度下蒸餾出產品,可以避免產品分解;不需要高溫加熱裝置,節省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低

減壓蒸餾的缺點:

需要減壓裝置

壓力控制不當或者壓力不穩定時,會導致蒸餾失敗;

容器需要耐真空。 廢油處理蒸餾選用真空出料齒輪泵口碑好新能源材料化工設備精餾真空出料怎么實現?HVP型真空出料泵獨特的設計,使得蒸餾出料變成了可能。

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        生物柴油減壓精餾出料的難題,滄州海德爾泵業技術專業,技術成熟,方案先進合理!

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

         減壓蒸餾是什么原理?

        液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。

         在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

滄州海德爾泵業有限公司為廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。HVP型真空出料泵還配套給河南沁陽大通實業有限公司的生物柴油(脂肪酸甲酯)、寧波杰森新能源有限公司生產工藝流程中在真空狀態下抽出液體,效果很好。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

減壓蒸餾出料是生物柴**業精餾出料的難題,由于泵的原理結構的問題,離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強

HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。 分子蒸餾設備真空出料是關鍵工藝過程,HVP型減壓蒸餾出料泵,滄州海德爾泵業專業技術。

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困擾減壓蒸餾工藝真空出料的難題有辦法,滄州海德爾泵業開發的HVP型減壓蒸餾出料泵滿足使用要求去!

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減壓蒸餾有什么作用?

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。 能源新材料化工設備精餾真空出料怎么實現?HVP型真空出料泵,解決蒸餾出料的難題。福建真空出料齒輪泵技術成熟

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真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

減壓蒸餾是什么原理?

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。

在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統的壓力(右邊)

在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時,連接線B上的相應點b(正常沸點)和線C上的相應點p(系統壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。 應用廢機油處理蒸餾真空出料齒輪泵受到好評

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