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衛(wèi)生級齒輪泵齒輪泵專業(yè)制造

來源: 發(fā)布時間:2024-07-23

     不銹鋼齒輪泵各部件的修理方法

     不銹鋼齒輪泵是由泵體、泵蓋、齒輪、主背軸、安全閥等組成,在食品衛(wèi)生型要求高或有腐蝕性的工況,一般選擇不銹鋼材質(zhì)的齒輪泵,不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)又分為3CR13、304、316、316L等材質(zhì),用戶現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)不銹鋼齒輪泵有磨損,該如何修理呢,恒盛泵業(yè)教你不銹鋼齒輪泵的修理方案。1、不銹鋼齒輪泵泵殼需要用鑄580鎳銅焊條焊補,泵殼與泵蓋平面誤差不高于毫米。內(nèi)腔采用鑲套法處理。2、主背軸襯套孔的修理。可用絞削方法消除磨損處,再與主背軸裝到一起。3、不銹鋼齒輪泵閥座的修理。球形閥可將鋼球放到球閥用金屬棒輕輕敲擊,知道球閥和閥座合適;柱塞式閥磨損可放入少許氣門砂進行研磨,直至密合。4、不銹鋼齒輪泵泵蓋的修理。如泵蓋磨損較輕,可手工抹去磨損痕跡,如泵蓋磨損超過毫米時,則用先車削后研磨的方法修理。注意事項:不銹鋼齒輪泵靠介質(zhì)本身潤滑,不允許空轉(zhuǎn)。 齒輪泵的效率不是一個**性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。衛(wèi)生級齒輪泵齒輪泵專業(yè)制造

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齒輪泵的電機過載保護措施

      電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動;要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。渣漿泵的揚程低于設(shè)計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經(jīng)常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泥漿泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。ZGB系列渣漿泵維護與保養(yǎng)為使泵安全經(jīng)濟地運行,應(yīng)注意日常的維護。維護保養(yǎng)請注意以下幾個方面:1、ZGB系列渣漿泵軸封的維護定期檢測軸封水壓和水量。對于付葉輪加添料組合式密封,要求始終保持少量清水沿軸流過,定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封,要確保高壓軸封水的供給。軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。2、ZGB系列渣漿泵葉輪的調(diào)整為使泵合理運行,對于付葉輪填料組合密封式渣漿泵,應(yīng)及時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加添料密封型式的泵,葉輪向前調(diào)整有利于泵性能,向后調(diào)整可增強軸封效果,故用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)首先停泵,然后按前述葉輪調(diào)整方法進行即可。



寧夏熱熔體泵齒輪泵齒輪泵按輸送的液體分為油泵,化工泵,食品泵等。

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LYB立式圓弧齒輪泵的工作原理

LYB立式圓弧齒輪泵為圓弧齒輪泵其大中的一系列,圓弧齒輪泵還包括YCB圓弧齒輪泵、YCB不銹鋼圓弧齒輪泵、YCB齒輪泵、移動式YCB圓弧齒輪泵YCB保溫圓弧齒輪泵等系列泵類。

LYB立式圓弧齒輪泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形,它與普通齒輪泵的漸開線齒輪相比,**突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓沒有相對滑移,齒面磨損極小,而且無困油現(xiàn)象,因此本泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,壽命長,效率高等特點。

LYB立式圓弧齒輪泵主要用于石油、化工、鋼鐵、冶金、礦業(yè)、電站、環(huán)保等行業(yè)的壓縮機、冷凍機、船舶等大型機械設(shè)備的強制潤滑和各種機械設(shè)備中的稀油站系統(tǒng)長期連續(xù)工作場合。

也可根據(jù)用戶的要求設(shè)計貼合您工況情況的產(chǎn)品。為了您的需要我們?yōu)槟龅綕M意。齊全的加工檢測設(shè)備,于同行業(yè)中處**地位,更加充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

滄州海德爾泵業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:工業(yè)生產(chǎn),建筑城鎮(zhèn)供水,環(huán)保污水處理,市政工程,食品制藥,水利電力,石油船舶等多種領(lǐng)域。


KCB磁力驅(qū)動泵泵頭磁聯(lián)如何安裝

KCB磁力驅(qū)動泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。

KCB磁力驅(qū)動泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。 泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力**小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。

下面來講解如何進行配裝:

1、將KCB磁力驅(qū)動泵所有零部件和標準件放在工作臺上,檢查是夠齊備并檢查一下是否有毛刺,如有,清理干凈直至零部件清潔無瑕疵。

2、在環(huán)保型的清洗機將這些零部件清洗,清洗液可使表面形成保護膜,晾干備用。

3、將需要熱裝的零部件加熱到一定溫度并保溫,到一定的溫度取出來熱裝,尤其是軸承裝到主軸上,趁熱裝上。

4、裝內(nèi)磁鋼,將齒輪和軸裝入磁鏈托架中,裝上定位套和平鍵,裝上內(nèi)磁鋼并將螺母擰緊。

5、裝泵前蓋,測量端面間隙裝上合適的墊片,密封面保證干凈,然后輕微轉(zhuǎn)動泵軸是否靈活。

6、裝隔離套,將磁聯(lián)托架擦拭干凈,裝上密封墊片,裝上隔離套并螺栓擰緊。裝好沖洗接頭和管子。


齒輪泵隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。

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LB冷凍機用齒輪泵的概述、結(jié)構(gòu)、用途

      滄州海德爾泵業(yè)LB冷凍機用齒輪泵是螺桿式冷凍機**潤滑、冷卻油泵。用于輸送氨機或氟機的N32及N46冷凍潤滑油。、其承壓部件做氣密試驗。LB冷凍機用齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵,LB冷凍機用齒輪泵也是由一對齒輪在泵體中相互嚙合,由于其齒頂于泵體內(nèi)孔之間、齒端于側(cè)板之間的間隙很小,因而把吸油腔和壓油腔隔開,形成高低壓腔,齒輪旋轉(zhuǎn)時,有一側(cè)嚙合的齒逐漸退出嚙合,空間增大,形成局部真空,油箱中的油在外界大氣壓的作用下,進入吸油腔,齒輪的另一側(cè)逐漸進入嚙合,把齒間的油擠壓出去,輸送到管路中。齒輪不斷轉(zhuǎn)動,LB冷凍機用齒輪泵完成連續(xù)的吸油和壓油。LB冷凍機用齒輪泵由圓弧齒輪、軸承、機封、軸、泵體等組成,因為它的特殊輸送工況,介質(zhì)中含有氨或氟利昂,對泵的密封要求嚴格,所以密封圈采用進口材質(zhì)。LB冷凍機用齒輪泵不僅可以用在冷凍機系統(tǒng),還可以適用于船舶滑油系統(tǒng)中做輸送泵、燃油系統(tǒng)中做增壓泵、配套設(shè)備中做傳輸泵。 齒輪泵的進出口大都為水平進出,也可以根據(jù)客戶的安裝使用條件,按客戶的安裝條件設(shè)計進出口的方向位置。徐匯區(qū)溶膠計量泵 齒輪泵

齒輪泵的進出管路都應(yīng)安裝進出口調(diào)節(jié)閥門,齒輪泵不可以當做閥門使用。衛(wèi)生級齒輪泵齒輪泵專業(yè)制造

2CY齒輪泵產(chǎn)品普及介紹

2CY型齒輪泵用于輸送不含顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度為5×10-6 ~1.5×10-3/s的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓傳動系統(tǒng)。

一、使用與安裝

1、機組應(yīng)安裝在水平水泥基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。

2、右聯(lián)軸器應(yīng)同軸,安裝完成后,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器確認運轉(zhuǎn)順暢無負壓力現(xiàn)象后,方可進入運行。

3、泵不適合輸送不潔油液,故在進口管端應(yīng)設(shè)濾油器。

4、泵無安全閥,建議在排油管路中,設(shè)安全閥,以確保系統(tǒng)安全運行。

5、泵的安裝高度,不超過允許吸上高度。

6、泵的轉(zhuǎn)向規(guī)定:從泵端向電機看,旋轉(zhuǎn)方向為逆時針。

二、常見故障及解決辦法

1、油箱油面過低或沒按季節(jié)使用潤滑油;根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。

2、“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,骨架油封損壞只能更換新的骨架油封;

3、油泵內(nèi)漏,密封圈老化。更換老化或損壞的 “O”形密封膠圈;

4、油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng),造成流量減小或停止工作,這種情況只能更換新的齒輪及其他部件。

2CY齒輪泵壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,容積效率低。


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滄州海德爾泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!