廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢機油再生工藝怎么解決真空出料問題？

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

薄膜蒸餾工藝高溫真空出料是精餾工藝的關鍵，HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在改工況條件下使用。湖南真空出料泵/減壓蒸餾出料泵受到好評

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

  于是就需要泵從高真空中抽取餾出物。高真空出料泵在此種系統中的一個優勢就是所需汽蝕余量很低。值是指泵所要求的保證泵內液體不會氣化的壓力。進料壓力與液體蒸汽壓之差必須能高于泵入口壓力損失。HVP高真空出料泵依靠泵的入口流道設計和轉速優化可使所需汽蝕余量達到**小。如果入口壓力損失高于進料壓力和蒸汽壓之差，介質將會在泵入口汽化，且于增壓時在齒輪間爆開形成汽蝕。 河南HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵業效果好HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新能源材料化工工藝蒸餾出料的難題，滄州海德爾泵業設計獨特，技術成熟。

       生物柴油工藝怎么解決精餾真空出料問題？廢油再生設備真空出料選什么泵？

       滄州海德爾泵業有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵，我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

      HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使**級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在**真空狀態下也能正常抽送物料。

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      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。        

      怎樣調節精餾塔進料中輕組分的量？

       當進料中輕組分增加，進料輕組分量大，會帶來加料不穩,釜溫下降,真空下降等等問題。應采?。?

        1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。

        2. 加大頂采量減少回流比。

        進料中輕組分減少表現為塔頂溫度上升。應采?。?

         1. 減少頂采量 增大回流比。

         2. 改變加料點位置。

HVP型減壓蒸餾出料泵解決了香精香料工藝解決真空出料的難題，滄州海德爾泵業技術先進，產品優良。

       HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

解決生物柴油減壓精餾出料的難題，海德爾泵業技術專業，產品專業。產品非常獨到。薄膜蒸餾真空出料選什么泵減壓蒸餾出料泵海德爾泵業專有技術

薄膜蒸餾設備怎么解決真空出料問題?用HVP型分子蒸餾出料泵能很好的解決。湖南真空出料泵/減壓蒸餾出料泵受到好評

    真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

      精餾塔操作怎樣停車？

      停車也是生產中十分重要的環節，當裝置運轉一定周期后，設備和儀表將發生各種各樣的問題，繼續維持生產在生產能力和原材料消耗等方面已經達不到經濟合理的要求，還蘊含著發生故障的潛在危險，于是需停車進行檢修，要實現裝置完全停車，盡快轉入檢修階段，必須做好停車準備工作，制定合理的停車步驟，預防各種可能出現的問題。

      精餾塔停車一般步驟：

       1. 制訂一個降負荷計劃，逐步降低塔的負荷，相應地減小加熱器和冷卻劑用量，直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽（如催化裂化裝置主分餾塔），為避免塔板漏液，多出些合格產品，降量時可適當增加些直接蒸汽的量。

        2. 停止加料。

        3. 排放塔中存液。

        4. 實施塔的降壓或升壓，降溫或升溫，用惰性氣清掃或沖洗等，使塔接近常溫或常壓，準備打開入孔通大氣，為檢修作好準備。具體需做那些準備工作，必須由塔的具體情況而定，因地制宜。

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