NYP磁力驅動泵的結構與特點

      NYP磁力驅動泵輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。

NYP磁力驅動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可達200℃。內外轉子轉向相同,磨損小,使用壽命長。

泵的轉速與流量呈線性函數關系,可適當改變轉速來改變泵的流量，泵內所有轉動部件均利用輸送介質潤滑。

       NYP磁力驅動泵具有內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子。在全封閉的泵體內作同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅動泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或導熱油保溫融化。泵可配安全閥,當泵或管路系統超壓時,安全閥打開,形成內部回流,保證系統安全。

      NYP磁力驅動泵應用領域：

      NYP磁力驅動泵廣泛應用于油田、煉油、石油化工、化學制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫藥和制冷等領域工業系統中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質及不允許密封污染的介質，不適宜輸送含有鐵磁性物質的介質。 NYP磁力驅動泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或導熱油保溫融化。山東高粘度轉子泵非常適合

高粘度轉子泵的作用

     高粘度轉子泵工作原理具備是內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動轉子在全封閉的泵體內作同方向滾動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排汗口隔開。

高粘度轉子泵工作原理及結構

（一）高粘度轉子泵工作原理存在內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸進口和排出口隔開。轉動時，在吸入口造成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，實現了液體的輸送。

（二）高粘度轉子泵優點1、輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低。2、有很強的自吸性能。

（三）高粘度轉子泵密封主要有內轉子，軸，泵體，前蓋，拖架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封2種形式，對高溫，高粘度及墮落性較強的介質，選用填料密封。輸送易結晶物料時，在前蓋跟泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當泵或管路體系超壓時，保險閥打開，形成內部回流，保障系統安全。泵裝置由泵、電機跟底座組成。傳動方式有橋式和直聯式兩種從主軸外伸向泵看，為順時針旋轉。 內環式高粘度齒輪泵高粘度轉子泵專業制造高粘度泵可以通過調節轉速來輸送不同粘度的介質，粘度過高甚至失去流動性，也不能選用高粘度泵。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承，并在軸承內壁的非承載面上專門設計螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉向相同。

高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通，軸承內端的螺旋槽與輪齒根部（真空部位）相通。

      高粘度齒輪泵當軸旋轉時，借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對軸承進行潤滑和冷卻后，流入剛脫開嚙合的齒間，構成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統。

      高粘度齒輪泵該潤滑方式的優點是：進入軸承的潤滑液全部是低溫介質，粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環不斷地帶走軸承的熱量，對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。

高粘度泵的常見問題類型：

    在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發現, 齒輪泵的大部分問題并不是忽然發作的,事前都已經隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,等,開展到一定水平才導致問題.假如這些征兆可以實時發現,并加以解決,那么高粘度泵呈現問題的機率就會減少了.因而,理解高粘度泵的典型問題類型,有助于剖析其內在關系,從而進一步判斷問題的類別及問題發生的誘因。

一、無出口壓力或壓力較小

  對策：高粘度泵排量選得過大或壓力調得過高時,也會形成壓力缺乏.當然,壓力表損壞或壓力表梗塞時也顯現不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表。

  假如確認高粘度泵無流量輸出,可能是因為高粘度泵裝置有誤,高粘度泵的轉向失誤,或吸入側(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了. 高粘度泵在轉速過低時會帶出液量缺乏,這種現象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應檢查高粘度泵的實際轉速,高粘度泵與電念頭的聯接及功率匹配狀況等。 高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進入泵內。

高粘度轉子泵常見三個故障及解決方案

2、無出口壓力或壓力缺乏

  泵并不能發生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度轉子泵沒有吸入液體或走漏嚴重。

  對策：電機輸出功率偏小，高粘度轉子泵排量選得過大或壓力調得過高時，也會形成壓力缺乏。當然，壓力表損壞時也顯現不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表搜檢。

3、無流量或出液量缺乏

  假如確認泵無流量輸出，可能是因為泵裝置有誤，泵的轉向有問題，或吸入側（進液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。高粘度轉子泵在轉速過低時會引起液量缺乏，這種現象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致。

對策：檢查齒輪泵的實踐轉速，管路、泵與電機的聯接及功率匹配狀況等。

夾套保溫型：泵內可安裝夾套保溫裝置，溫度適應0℃-250℃范圍內。山東高粘度轉子泵非常適合

高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵適合輸送高粘度、高溫的物料。山東高粘度轉子泵非常適合

高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部，很好的改善了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現象，不僅可以提高容積效率，也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質中，并通過特殊孔道強制潤滑，該技術已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領域的齒輪泵上獲得成功應用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼，并經表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質含磨損性顆粒，則應采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結球形多孔青銅粉或銅網（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優點。在此材料的基礎上，上海材料研究所又研制出性能更優的SF型三層復合自潤滑材料，它以青銅絲網代替青銅粉層，表層的塑料配方經過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數小、使用壽命長，是提高齒輪泵技術性能的新穎軸承材料。

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