單螺桿泵顧名思義即在泵內只有一根螺桿。沿用我國螺桿泵行業的習慣命名，單螺桿泵的螺桿稱為轉子，螺桿襯套稱為定子。由外界動力源驅動的專子和定子相嚙合，構成將吸人腔和排出腔相隔開的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各國生產的單螺桿泵，其轉子和定子構成的嚙合副，絕大多數的產品還是單頭螺旋的轉子和雙頭內螺旋的定子相嚙合。近十多年來國外有些廠商開發雙頭螺旋的轉子和三頭內嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進展很快，個別的廠商已主展到大批量生產和銷售。我國也有少數制造廠進行研制，目前尚處在開發階段。雙螺桿泵是用同步齒輪傳動，連接著兩套螺旋，螺旋之間不接觸，無機械摩擦，使用壽命長。單螺桿泵是橡膠套定子和轉子嚙和，使用輸送介質潤滑，摩擦導致橡膠套容易損壞，一般壽命在半年左右，輸送純凈潤滑性介質比較適合，若有雜質會**降低使用壽命。但是其缺點也是非常明顯：加工精度要求更高，增加了加工的難度，特別是加工精度不夠就會影響轉子和定子的配合均勻度，使上述的優點不再存在；而且加工工時多和生產成本較高，這就是目前生產較少的原因。單螺桿泵拆卸時,把整泵從管道上拆下來,泵頭有四根拉桿,把它卸下來。用橡膠錘把泵頭敲下來。泰州G型螺桿泵螺桿泵專業制造

    變速箱等裝置變速。該泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。■G型電磁調速螺桿泵與其他泵類優勢：1、與離心泵相比單螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩定的線性流動。2、與氣動隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。3、與齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質。4、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。■G型電磁調速螺桿泵產品優點：1、在調速范圍內可實現平衡的無級調速；2、空載起動，降低電機啟動電流；3、控制方法靈活，可實現自動控制；4、節能效果明顯，價格低廉；5、體積小、操作方便；6、維護工作小，使用壽命長；7、適用范圍廣，即可用于高壓大功率電機調速（如10KV高壓電機），又可用于低壓小功率電機調速（如380V攪拌機）8、恒壓精度高，可達±；9、設有低速限制10%~80%可調，防止水泵反轉；10、水泵流量大小可以通過電磁調速器調節。■G型電磁調速螺桿泵結構圖：■G型電磁調速螺桿泵性能參數：單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數：雙級。泰州G型螺桿泵螺桿泵技術專長螺桿泵的缺點：制造加工要求高，工作特性對粘度變化比較敏感，輸送介質流量較小。

    為避免螺桿與襯套的接觸磨損，雙螺桿泵的出口壓力有一定限定，即泵的極限壓力，超過此壓力時泵就會發生損壞。△P=55Mpa對于雙螺桿泵歸屬高壓，其軸承布置必需很是緊湊，減小跨距同時螺桿導程很小，必需配套較高的轉速，要想達更高的壓力其結構導程必需做相應的修改，方能到達要求。Q=115/h歸屬中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺桿導程值很小，液流軸向流速很小，故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2～3，泵可配套4極電機。4、結構復雜一臺泵中有四套軸承、四套機械密封、外加一對同步齒輪，即在兩根軸上有三對齒輪相互嚙合，必需使用多個調整墊片經由過程精度丈量調配方能將泵組裝好，兩根軸系上的多個零件加工精度要求很是高，否則兩根軸的平行度得不到保證，泵就要出故障。5、使用維護較困難，維修成本高由于泵有四個軸伸，其泄漏點就有四個，是三螺桿泵的四倍，任一機械密封出現泄漏，檢修時就至關于將泵全部解體一樣，方能完成更換密封的目的，維修人員的勞動強度較大，拆檢后現場復原要求人員具有較高的技術水平，否則泵的性能將發生較大的變化，其可靠性也得不到保證。若更換泵內元件必需現場重新丈量、加工、調整元件，在新的基準前提下完成一臺新泵的裝配。

    壓力油進入骨架油封處（低壓通道），因而油封竄油。此時應檢查密封環材質及加工質量。（4）變速泵的加工質量。從主機廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的三螺桿泵油封竄油問題較嚴重，因此變速泵的加工質量對竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，三螺桿泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果變速泵止口端面對螺桿回轉中心的跳動超差（垂直度），也會使螺桿軸回轉中心與油封中心不重合而影響密封。變速泵加工、試制過程中，應檢查回轉中心對止口同軸度及對止口端面的跳動。（5）三螺桿泵骨架油封與密封環之間的前蓋回油通道不暢通，造成此處壓力升高，從而擊穿骨架油封。通過對此處改進后，泵的竄油現象有了明顯的改善。冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時應該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內結冰下次起動時拉壞定子。

    三螺桿泵的應用與特點：三螺桿泵是按國家標準GB10887-89設計、制造生產。三螺桿泵是轉子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為～760mm2/S(～100°E)，高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。三螺桿泵主要用于輸送高粘度和高溫潤滑性液體。常用于瀝青、重燃油、重齒輪油等介質的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水，冷載體可以是氣體或液體。三螺桿泵的優點：(1)三螺桿泵的產品壓力和流量范圍寬闊，流量范圍～600m3/h比較高工作壓力可達(2)三螺桿泵運送液體的種類和粘度范圍寬廣;(3)三螺桿泵因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速;(4)三螺桿泵吸入性能好，具有自吸能力;(5)三螺桿泵流量均勻連續，振動小，噪音低;(6)三螺桿泵與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感;(7)三螺桿泵結構堅實，安裝保養容易。 3G螺桿泵輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低,相應可選擇高轉速。泰州G型螺桿泵螺桿泵專業制造

相同粘度、壓力下,3G螺桿泵的流量與轉速近似成正比.相同轉速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比.泰州G型螺桿泵螺桿泵專業制造

    螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。圖為雙螺桿泵。當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至比較大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵*有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機螺桿多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的**部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的**。螺桿廣泛應用于加工中心,CNC機器,數控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等轉速正在加載符號"n"表示；其國際標準單位為r/S（轉/秒）或r/min。泰州G型螺桿泵螺桿泵專業制造

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