內嚙合齒輪泵月牙板作用

      月牙板是NYP內齒泵的一個零部件，形狀是像一個月牙狀，也有些企業也叫做泵前蓋，主要用于分隔流體。

內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動外齒輪帶動其中內齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結構，所以特別適用于輸送粘度大的介質。

內嚙合齒輪泵中的大齒輪是主動輪，小齒輪為從動輪，在工作時隨齒輪隨大齒輪同向旋轉。

內嚙合齒輪泵除了能輸送高粘度介質外還有以下特點：

1.輸送無脈動,振動小,噪音低, 液體平穩,自吸性能強；

2.正確選用零件材料,可輸送各種腐蝕性介質,比較高溫度可到300℃；

3.內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長；

4.泵的轉數與流量呈線性函數關系，可通過合理的調整轉數來改變泵的流量；

5.適用介質粘度范圍廣，尤適于高粘度介質的輸送。

內嚙合齒輪泵主要用于石油、化工、涂料、油脂等行業。 高粘度泵輸送介質粘度過大導致阻力增大導致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質粘度的辦法解決。普陀區高粘度轉子泵技術專業

    NYP型內環式高粘度轉子泵是根據石油、化工、涂料、食品、肥皂、油脂、醫藥、染料、洗滌劑及制藥等行業用戶的具體需求開發的一種新型容積泵，由于該產品可選用不同的材質如不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、鑄鐵和其獨特的結構，因此普遍應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。主要用于輸送介質溫度：-10℃―260℃，粘度―300,000cSt，瀝青、重油、有機酸、皂角、油泥、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體，其中包括：不含固體殼體和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態的高粘度液體。該轉子泵具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、自吸性能強、使用壽命長等優點，解決了粘稠介質不易輸送的難題。NYP內環式高粘度轉子泵產品特點：1、連接方式可選：可根據用戶情況，選用法蘭或者螺紋兩種連接方式，針對性強，工作效率更高；2、零部件材質可選：可根據介質選用不同的零部件材質，輸送多種有腐蝕性的介質；3、安全性高：可配安全閥，當泵或管路系統超壓時，安全閥打開，形成內部回流，保證系統安全。不銹鋼高粘度泵高粘度轉子泵專業制造NYP高粘度泵滑動軸承材質有石墨和銅，腐蝕性高、溫度高的情況選擇石墨材質，不允許污染物料，選擇銅材質。

NPY高粘度泵的應用以及優點 ：

6 多種標準滑動軸承材質可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。

7 標準磁體材料是釹鐵硼合金。可選擇的釤鈷磁鐵允許操作溫度為250 攝氏度。

8 可以雙向輸送。

9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件。

10 真正的背拉式設計。

11 標準法蘭式聯接，可只提供光泵頭。

12 具有內外套保護。

13 專利權設計的冷卻系統：泵內一體的冷卻循環系統，無需外部冷卻。

14 動態軸向平衡系統，將軸向載荷減到低，降低功耗并延長使用壽命。

15 全封閉的磁力聯軸器腔增加保護性。

高粘度泵的選型 ：

      高粘度泵也是用來輸送高黏稠物料的泵，按形式分齒輪泵、轉子泵和螺桿泵幾種，三種泵的工作原理皆不相同，這些泵均可以應用于石油、瀝青、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業中。

1、首先在清楚輸送的物料及其特性的情況下，包括物料的粘度值、溫度值、有無腐蝕性、有無潤滑性、物料中是否含有雜質或顆粒，有的話顆粒是硬質還是軟質，直徑多大，諸如此類的數據越清楚越好。高粘度齒輪泵、轉子泵和螺桿泵適用輸送物料粘度值是不同的，其中以高粘度轉子泵使用粘度值大，比較高可達30萬CPs,高粘度齒輪泵不適合輸送介質中含有雜質或顆粒的物料，高粘度螺桿泵使用溫度通常在80度之內，且不帶保溫功能，如需保溫，另選其它。

2、第二是要求的流量和壓力，每一種型號的高粘度泵都有其流量和壓力值，這個在參數表中就能看到，可以一一做對照，需要提示的是，選型時的流量及壓力值一定要大于實際要求的流量、壓力值，大約高于30%，這是因為參數表中的值是泵較大的流量及壓力，在實際使用過程中都會有損耗，影響的因素有汽蝕、管路長度及彎頭等。

3、把具體的使用工部環境了解清楚，比如是物料與泵的間距，把物料輸出的管路，這有可能涉及到泵的吸程問題。 高粘度泵使用起來比較穩定，轉數低，主要部件內外轉子是同步運轉，所以不容易出現故障。

如何正確使用高粘度泵有妙招！

噪聲問題：

     在流體輸送系統中,液流速度.流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的轉子泵是誘發系統噪聲的主要來源.

     合理確定高粘度泵的工作轉速,使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率,可以避免噪聲加劇.因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振.采用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去.為此,高粘度泵與驅動電機應通過柔性聯軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進一步提高隔振效果.在轉子泵的出口管路上設置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓力突變,是操縱高粘度泵噪聲的有效手段. NYP磁力驅動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可達200℃。福建內轉子泵高粘度轉子泵

NYP磁力驅動泵具有內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子。普陀區高粘度轉子泵技術專業

高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部，很好的改善了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現象，不僅可以提高容積效率，也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質中，并通過特殊孔道強制潤滑，該技術已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領域的齒輪泵上獲得成功應用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼，并經表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質含磨損性顆粒，則應采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結球形多孔青銅粉或銅網（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優點。在此材料的基礎上，上海材料研究所又研制出性能更優的SF型三層復合自潤滑材料，它以青銅絲網代替青銅粉層，表層的塑料配方經過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數小、使用壽命長，是提高齒輪泵技術性能的新穎軸承材料。

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